化工传质与分离1－1学时.pptVIP

* * 3.界面浓度的确定 稳态下，气、液两膜中的传质速率相等，即 直线 通过定点A (c，p) 斜率－kL / kG 一、膜吸收速率方程式 界面浓度的确定 二、总吸收速率方程式 1. 以(p- p*)表示总推动力的吸收速率方程式 设吸收系统服从亨利定律或平衡关系在过程所涉及的浓度范围内为直线 根据双膜模型，相界面上两相互成平衡 由此得 整理得 由 相加得 二、总吸收速率方程式 令 则 KG —气相总吸收系数，kmol/(m2·s·kPa) 二、总吸收速率方程式 总阻力 液膜阻力 气膜阻力 气相总吸收 速率方程式 对于易溶气体，H值很大 液膜阻力 气膜阻力控 制整个吸收 过程的速率 气膜 控制 示例：水吸收氨 气膜阻力 气膜控制示意图 二、总吸收速率方程式 2. 以(c*- c)表示总推动力的吸收速率方程式 设吸收系统服从亨利定律或平衡关系在过程所涉及的浓度范围内为直线 根据双膜模型，相界面上两相互成平衡 二、总吸收速率方程式 由此得 整理得 由 相加得 二、总吸收速率方程式 令 则 KL —液相总吸收系数，m/s 二、总吸收速率方程式 总阻力 气膜阻力 液膜阻力 液相总吸收 速率方程式 对于难溶气体，H值很小 气膜阻力 示例：水吸收氧 液膜阻力 液膜控制示意图 二、总吸收速率方程式 液膜阻力控 制整个吸收 过程的速率 液膜 控制 3. 以(y –y*)表示总推动力的吸收速率方程式 同理，可导出 Ky —气相总吸收系数，kmol/(m2·s) 二、总吸收速率方程式 气相总吸收 速率方程式 4. 以(x*- x)表示总推动力的吸收速率方程式 同理，可导出 Kx —液相总吸收系数，kmol/(m2·s) 二、总吸收速率方程式 液相总吸收 速率方程式 5. 以(Y- Y* )表示总推动力的吸收速率方程式 同理，可导出 KY 对于低浓度吸收 —气相总吸收系数，kmol/(m2·s) 二、总吸收速率方程式 气相总吸收 速率方程式 6. 以( X*- X)表示总推动力的吸收速率方程式 同理，可导出 KX 对于低浓度吸收 —液相总吸收系数，kmol/(m2·s) 二、总吸收速率方程式 液相总吸收 速率方程式 三、吸收速率方程式小结 使用吸收速率方程式应注意以下几点: （1）上述的各种吸收速率方程式是等效的。采用任何吸收速率方程式均可计算吸收过程速率。 （2）任何吸收系数的单位都是kmol/(m2·s·单位推动力)。 （3）必须注意各吸收速率方程式中的吸收系数与吸收推动力的正确搭配及其单位的一致性。 （4）上述各吸收速率方程式都是以气液组成保持不变为前提的，因此只适合于描述稳态操作的吸收塔内任一横截面上的速率关系，而不能直接用来描述全塔的吸收速率。在塔内不同横截面上的气液组成各不相同，其吸收速率也不相同。 （5）在使用与总吸收系数相对应的吸收速率方程式时，在整个过程所涉及的浓度范围内，平衡关系须为直线。 三、吸收速率方程式小结 一、物 料 衡 算 在工业中，吸收操作多采用塔式设备，既可采用气液两相在塔内逐级接触的板式塔，也可采用气液两相在塔内连续接触的填料塔。工业中以采用填料塔为主，故本节对于吸收过程计算的讨论结合填料塔进行。 逆流吸收塔的物料衡算 原料气：A＋B 吸收剂：S 尾气：B(含微量A) 溶液：S+A V (kmolB/s) Y1 (kmolA/kmolB) L (kmolS/s) X2 (kmolA/kmolS) L(kmolS/s) X1(kmolA/kmolS) m n Y X V (kmolB/s) Y2 (kmolA/kmolB) 填 料 塔 在吸收塔的两端面间，对溶质A作物料衡算 溶质A的吸收率 气体出塔时的组成Y2 一、物 料 衡 算 二、操作线方程与操作线 吸收塔内任一横截面上，气液组成Y与X之间的关系称为操作关系，描述该关系的方程即为操作线方程。 在 m-n 截面与塔底端面之间对组分 A 进行衡算，可得 逆流吸收塔 操作线方程 同理，在 m-n 截面与塔顶端面之间作组分 A 的衡算，得 操作线方 程为直线 斜率 B (X1，Y1) T (X2，Y2) 二、操作线方程与操作线 逆流吸收塔 操作线方程 过点 塔底 塔顶 逆流吸收塔中的操作线 Y*=f(X) 斜率 L/V （液气比） 操作线 推动力 一、最小液气比 在吸收塔的计算中，通常气体处理