高温天气下防止大体积混凝土裂缝的技术与经验.docVIP

高温天气下防止大体积混凝土裂缝的技术与经验 　　【摘 要】 某火力发电厂输煤系统翻车机室地下钢筋混凝土剪力墙结构,墙体厚1.5m,一次性浇筑混凝土3000m3;通过优化材料选择和配比、规范浇筑组织及操作、养护全过程控制等综合技术管理措施,有效防止了大体积混凝土产生危害裂缝。 　　【关键词】 大体积混凝土;水化热;温度裂缝;综合控制技术 　　【中图分类号】 TU528.571 【文献标识码】 B【文章编号】 1727-5123(2010)03-080-02 　　 　　 Technology and experience on preventing cracking in mass concrete in hot weather 　　【Abstract】 A thermal power plant coal handling system dumper room underground reinforced concrete shear wall, the wall thick- 　　ness of 1.5m, off Concreting 3000m3; by optimizing material selection and mixture ratio, standard placement organization and operation, 　　maintenance control of the whole process etc, the management measures to effectively prevent the harm of mass concrete cracks. 　　【Key words】 Mass concrete; Hydration heat; Temperature cracks; Integrated control technology 　　 　　1工程概况 　　过去大体积混凝土的定义是根据几何尺寸,主要是根据厚度定义的,国际上一般采用0.8～1m作为界限。自20世纪80年代以后,大体积混凝土的定义有了改变,新的定义是:“任意体量的混凝土,其尺寸大到足以必须采取措施减小由于体积变形引起的裂缝,统称为大体积混凝土”,这是美国混凝土协会的定义。某新建2×600MW机组火力发电厂,输煤系统翻车机室结构尺寸为:30×27×16m(长×宽×高),墙、板14×1.5m(高×宽),混凝土强度等级为C30P8。混凝土浇筑总方量6500m3;一次性浇筑最大混凝土方量约3000m3。基础底板、剪力墙施工时正值夏季,日平均气温超过30℃,工期又很紧张,没有组织、技术间歇时间,在此炎热条件下厚大体积混凝土失水更多更快,可能使水化不充分而影响结构强度,甚至造成结构不合格,必有效保水;同时又要严格控制水量和水灰比,以免容易产生温度收缩裂缝,开裂更大,也会留下结构隐患,所以连续浇筑质量控制要求更严。 　　 　　2施工准备 　　2.1施工方案布置。施工时利用结构后浇带的设置进行浇筑分区,以放松结构约束程度,减少各区浇筑的蓄热量,扩大混凝土散热面,以有效控制水化热的积聚,减少温度应力。 　　2.2材料分析选择及配比。采用预拌泵送混凝土,材料选择要有利于降低水化热,减少温度收缩,采取“精料方针”,所用原材料经过分析论证,实践对比选定如下: 　　2.2.1水泥选用中、低水化热、干缩小的品种,先经过水化热测定,7天水化热不宜小于230kJ/kg,水泥中石膏比例对收缩值有较大影响,选择水泥组成成份中C3A/SO3比值较低者为好,宜用普通硅酸盐非早强型水泥或矿渣硅酸盐水泥,不用硅酸盐(纯硅)水泥。选用P.O 42.5普通硅酸盐水泥,这种水泥为低碱水泥,各项性能指标比较稳定,而且货源比较充足。 　　2.2.2外加剂:为补偿混凝土收缩,给混凝土中产生预压应力以减少拉力引起的裂缝,必须采用“双掺技术”(掺高效减水剂和优质粉煤灰)来提高混凝土和易性,减少收缩,提高耐久性。对应的外加剂宜用减水剂,不得采用铝酸盐类膨胀剂。我选用AF一Ⅱ缓凝高效减水剂,减水率可达到20%以上。 　　2.2.3粉煤灰:实验证明,用30%的粉煤灰代替20%的水泥,搅拌混凝土中用水量可减少7%左右,在普通等级混凝土中取代率为10～20%(可等量取代);高强混凝土(C60以上)中粉煤灰取代率应为8～12%;在设计大体积结构混凝土配比时,为了降低水化热,其取代率可提高至20~30%。参考《混凝土中掺用粉煤灰的技术规程》(DBJ01―1―93)相关规定,结合粉煤灰资源状况和多年掺料使用检验情况,决定选用Ⅱ级粉煤灰对水泥进行取代,最后确定粉煤灰取代水泥的取代百分率为20%。 　　2.2.4粗骨料:选用连续级配Ⅱ区粒级,坚固性