基于CAE技术的汽车座椅配件冲压分析与设计优化.pdfVIP

制造业信 DOI：10．3969／j．issn．1009-9492．2013．02．002 基于CAE技术的汽车座椅配件冲压分析与设计优化 诸进才，胡艳娥，李兆飞 (广州铁路职业技术学院机械与电子学院，广东广州 510430) 摘要：根据某型号轿车座椅配件的成形精度和生产批量等要求 ，分析冲压件的结构特点和冲压工艺，提出采用多工位级进模的 冲压方案。然后应用冲压分析软件FormingSuite对钣金件进行 自动展开计算，最后基于冲压CAE技术得出最危险的区域并根据 分析结果对冲压工艺过程进行调整和优化。根据CAE结果优化后制造的级进模一次试模完成。实践证明，CAE技术可以避免模 具设计的缺陷和减少修模的次数。 关键词：Formir。gSuite；自动展开；CAE；级进模；冲压分析 中图分类号：TG386 文献标识码：B 文章编号：1009—9492f2013)02—0007—04 StampingAnalysisandDesignOptimizationforSheet-M etalPartofCar SeatHolderBasedonCAETechnology ZHUJin—cai，HUYan—e，LIZhao—fei (SchoolofMechanicalandElectronic，GuangzhouInstituteofRailwayTechnology，Guangzhou510430，China) Abstract：Basedonitsformingprecisionandproductionquantity，thestructuralcharacteristicsandstampingprocessofasheet-metal partforascatholderofautocararenaalyzed，bywhichaproposalofmulti—positionprogressivedieisproposed．Thenthesheet-metalpart isunfoldedautomaticallybyFormingSuitesoftware，andthemostdangerousformingregionobtainedbytheanalysisresultsofsoftware simulationisusedtomodifytheoriginaldesign，whichavoidsmolddesignflawsandreducesthenumberofdierepairing．Practicehas provedthatthemulti—positionprogressivedieisreasonableandisanimportantreferenceforsimilarpartswhenproducingbyprogressivedie． Keywords：FormingSuite；unfoldingautomatically；CAE；progressivedie；stampinganalysis 0引言 操作也不方便，生产效率极低n。为了解决这些问 图1所示为 日产某系列小轿车座椅配件的产 题，根据产品的特点及生产纲领，设计 由一副级 品图，材料为BLD，料厚 1．5mlTI，生产批量为 l0 进模完成所有冲压工序。经计算 ，制件的最小切 万次。冲压工艺包括冲孔和 成型等工序，成形后需要保 证斜面上两孔的位置精度。 产品料厚较大，往内压延成 型可能造成的回弹、拉裂等 成形缺陷是本模具设计面临 的关键技术问题，所以要求 合理设计加工工序以保证各 面的位置精度。 过去类似产品用几套单 冲模单工序冲制而成，但在 (a)产品3D轴侧图 (b)产品2D工程图 生产过程中，零件需多次定