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打预制钢筋混凝土桩工程技术交底 打预制钢筋混凝土桩工程技术交底作者：佚名 时间：2017-10-17 浏览量： 工程名称:打预制钢筋混凝土桩 交底部位: 工程编号: 日 期: 交底内容: 本技术交底适用于工业与民用建筑中的打预制钢筋混凝土桩工程。 .材料要求 预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 焊条:型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。一般宜用E4303。 钢板:材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。 2.主要机具 一般应备有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以及钢尺等。 3.作业条件 桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理。 场地应辗压平整,排水畅通。保证桩机的移动和稳定垂直。 根据轴线放出桩位线;用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰做上标志,便于施打。 打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备,施工工艺以及技术措施是否适宜。 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序制定施工方案,做好技术交底。 4.操作工艺 工艺流程: 就位桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机 就位桩机。打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直、稳定,确保在施工中不发生倾斜、移动。 起吊预制桩。先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆绑住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩。使桩尖垂直对桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。 稳桩。桩尖插入桩位后,先用落距较小冷锤1~2次,桩入土一定深度再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线锤双向校正;10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪的双向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过%。 桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。 打桩。用落锤一或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过1米;用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。 )打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。 2)打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后小,先长后短。由于桩的密集程度不同,可自中间向两个方向对称进行或向四周进行,也可由一侧向单一方向进行。 接桩: )在桩长不够的情况下,采用焊接接桩,其预埋件表面应清洁;上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时,应采取措施,减少焊缝变形。焊缝应连续焊满。 2)接桩时,一般在距地面1米左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点弯曲,高不得大于1‰桩长。 3)接桩处入土前,应对外露铁件,再次补刷防腐漆。 送桩。设计要求送桩时,则送桩的中心线应与桩身吻合一致,方能进行送桩。若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。 检查验收。每根桩已打到贯入度要求,而桩尖标高进入持力层接近设计标高时,或打至设计标高时,应进行中间验收在进行控制时,一般要求最后三次十锤的平均贯入度,不大于规定的数值,或以桩尖打至设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记录。然后移桩机到新桩位。如打桩发生与要求相差较大时,应经同有关单位研究处理。 打桩过程中,遇见下列情况应暂停,并及时与有关单位研究处理。 )贯入度剧变; 2)桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹; 3)桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。 待全部桩打完后,开挖至设计标高,做最后检查验收,并将技术资料提交总包。 冬期在冻土区打桩有困难时,应先将冻土挖除或解冻后进行。 5.质量标准 保证项目 )钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 2)打桩的标高或贯入度、桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。 允许偏差项目:见表1-321。 打钢筋混凝土预制桩允许偏差 表1-321 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 桩中心位置偏移 有基础梁的桩 垂直基础梁的中心线方向 100 用经纬仪或拉线和尺量检查 沿基础梁的中心线方向 150 2 桩数为1～2根或单排桩 100 3 桩数为3～20根 D／２ 4 桩数多于20根 边缘桩 Ｄ／２ 中间桩 D 注:d为桩的直径或截面边长。 6.成品保护 桩应达到设计强度