结构件成本核算操作指南.doc

0、加工定义 钣金件：用金属薄板加工成型的零件。 机加件：通过车铣刨磨等机加工方式加工成型的零件，如散热器等零件。 1、目的 了解结构件的核算方法，增加价格的透明度，使设计者了解产品成本构成。同时也是采购人员与供应商商务谈判的重要依据。 2、范围 适用于所有结构件的成本核算。 3 操作指南 3.1 钣金件的价格核算指导 1 零件成本核算表 项目： 图号： 编号 图号 名称 数量 展开长度 展开宽度 材料厚度 材料密度 材料单价 材料利用率 材料费用 加工费用 电镀费用 喷涂费用 零件成本 2 加工费用计算表 剪床 CNC冲床 冲床 CNC折床 钻床 铆合 攻牙 点焊 焊接 印刷 其他 零件加工费用 3 外购件费用计算表 序号 名称 数量 单价 总计 4 产品单价的计算 1) 材料费用累计: 2) 加工费用累计： 3) 表面处理费用累计： 4) 外购件费用累计：【通用件价格表】 5) 装配费用： 6) 包装运输费用： 7) 管理费用和利润： 8) 税金： 单价：为上述8项的总和 5 解释与说明 1）材料利用率：1.05-1.2； 2）加工费用的计算：按照实际工序，参照附表单位费用计算； 3）电镀（锌），氧化，喷漆，喷粉按25元/M2（单面）计算； 4）装配费用：材料费用和外购件费用之和乘以装配系数。取0.05-0.15，视装配零件多少和装配工作量确定； 5）包装运输费用：机柜：15元；直发物料根据其包装设计进行核算； 6）管理费用和利润：前6项费用总计乘以0.1到0.2； 7）税金： 材料费用和外购件费用之外所有费用总计乘以税率； 8）材料参考单价：电解板6.5-7.5元/KG，冷轧板4.0-5.0元/KG，铝板24-30元/KG，铝型材21-28元/KG； 6 加工费用中各工序单位成本分析 序号 工序 费用 备注 1 剪床 0.5元/次 2 CNC冲床 4-5元/分 视机型，一般取4.5 3 冲床(40T以下） 0.2元/次 板厚2MM,冲裁 4 冲床(40T以下） 0.3元/次 板厚2MM,折弯/成形/翻边 5 冲床(40T以下） 0.3元/次 板厚=2MM,冲裁 6 冲床(40T以下） 0.4元/次 板厚=2MM,折弯/成形/翻边 7 冲床(40T-100T) 0.4元/次 板厚2MM,冲裁 8 冲床(40T-100T) 0.5元/次 板厚2MM,折弯/成形/翻边 9 冲床(40T-100T) 0.5元/次 板厚=2MM,冲裁 10 冲床(40T-100T) 0.6元/次 板厚=2MM,折弯/成形/翻边 11 冲床(100T以上) 0.8元/次 板厚2MM,冲裁 12 冲床(100T以上) 0.9元/次 板厚2MM,折弯/成形/翻边 13 冲床(100T以上) 0.9元/次 板厚=2MM,冲裁 14 冲床(100T以上) 1.0元/次 板厚=2MM,折弯/成形/翻边 15 CNC折床 1元/次 折弯边长=1米 16 CNC折床 0.5元/次 折弯边长1米 17 钻床 0.2元/孔 18 铆合 0.2元/次 19 攻牙 0.2元/孔 20 点焊 0.3元/次 21 焊接 0.5元/15MM 含打磨费用 22 印刷 1元/次 定位工时=1分钟 23 印刷 0.5元/次 定位工时1分钟 24 激光切割 10元/分 25 线切割 0.05元/MM2 7 利用编制好的1-2-3表格进行核算【钣金件成本核算模板】 3.2 机加件价格核算指导 零件价格由材料费用，加工费用，表面处理费用，外协费用，外购件费用，装配费用，包装运输费用和税金等八部分组成。 1、材料费用=材料净重量x材料单价x材料利用率。材料净重量可根据图纸来核算。 材料单价： 铝板价格：24~30元/KG，铝型材价格：21~28元/KG，不同厂家提供的原材料价 格有一定差异。 材料利用率：1.05~1.1，主要是指损耗。 注：压铸件的材料费用另有核算方法。 2、加工费用 此费用主要由铣工费用、钳工费用和辅助工序费等组件。 铣工费用是指下料，铣屑等加工工序所产生的费用。 普通铣 工费用：35元x铣工工时 ； 数控铣工费用：60元x铣工工时 钳工费用是指钻孔、孔丝、倒角等工序所产生的费用。 钳工费用：25元x钳工工时 辅助工序费用包括去毛刺、清洁吹干等工序所产生的费用。 辅助工序费用：20元x