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消防管道安装施工方法及质量要求 消防管道安装施工方法及质量要求提要：所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期和检验代码等，并确保材料具有可追溯性 于房地产E网 消防管道安装施工方法及质量要求 [1施工准备 1作业条件 1)设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全。 2)设计单位应向施工单位进行技术交底。 3)系统组件、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工。 4)检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2、材料要求 1)所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期和检验代码等，并确保材料具有可追溯性。 2)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 3)消火栓系统管材采用内喷塑钢管；自动喷洒系统采用热镀锌钢管。 4)管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求： 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。 镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。 法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 5)阀门及其附件的现场检验应符合下列要求： 阀门的型号、规格应符合设计要求。 阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。 报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志。 报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞。 水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。 报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间为5min。阀瓣处应无渗漏。 对于在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。喷淋头符合要求。 3主要机具 1)套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 2)套丝板，管钳、台钳、压力钳、链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。 [2质量要求 1主控项目 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 检验方法：实地试射检查。 2一般项目 1)安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 检验方法：观察检查。 2)箱式消火栓的安装应符合下列规定： 栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。 栓口中心距地面为，允许偏差±20mm。 阀门中心箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。 检验方法：观察和尺量检查。 [3工艺流程 1消防系统工艺流程 安装准备→干管安装→立管安装→消火栓箱体安装→消火栓及支管安装→消防水泵、水箱、稳压设备安装→管道试压及冲洗→消火栓配件安装→通水调试验收 2自动喷淋工艺流程 主干管安装→立管安装→喷淋分层干支管安装→水泵配管→管道试压→管道冲洗→喷淋头支管安装→冲洗喷头安装→系统通水试验 [4操作工艺 1预制加工 根据施工图纸和土建专业给定的层高及现场实测尺寸，逐一确定各层横支管的标高位置和中心线，按量好的各层立管尺寸下料。预制加工应方便施工和安装时尽量少上管件，并考虑成品美观。 2立管安装 每层从上至下统一吊线安装立管的固定卡子，将预制好的立管按编号分层排出，顺序安装。立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管随结构施工穿入，以减少立管接口。 3支管安装 消火栓支管应以栓阀的坐标、标高定位甩口。根据横支管设计排列情况及施工规范