机厂操作规程牌板.docx

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机厂操作规程牌板

机厂申请做如下牌板:具体数量见表头红字。规格:1.2mX0.8m,蓝底白字行车司机安全操作规程(做6块)司机在工作前的职责1.对起重机作全发面的检查,在确认一切正常后,即推和保护柜总开关,启动起重机,对各机构进行空车试运转,仔细检查各安全联锁开关及各限位开关工作的灵敏可靠性,并记录于日志中。2对起升机构制动器工作的可靠性应做试吊检查工作,即吊额定负荷,离地0.5m高,检查制动的可靠性,不合格时应及时调整制动器,不可“带病”工作。司机在操作中的职责1起重机在启动后即将开动前;在起吊和下降吊钩时;吊物在运移过程中,接近地面人员时;起重机在吊运过程中设备发生故障时。2不准用限位器作为断电停车手段。起重机司机要做到“十不吊”1.指挥信号不明确和违章指挥不吊。2.超载不吊。3.工件或吊物捆绑不牢不吊4.吊物上面有人不吊5.安全装置部齐全、不完好、动作不灵敏或有失效者不吊。6.工件埋在地下或地面建筑物、设备有吊挂时不吊。7.光线阴暗看不清不吊。8.有棱角吊物无防护切割隔离保护措施不吊。9.斜拉歪拽工件不吊。10.钢水包过满有洒落危险不吊在操作中,司机只听专职指挥员的指令进行工作,但对任何人发出的停车信号必须立即执行,不得违反。司机在工作完毕后的职责1应将吊钩提升到2.5米的位置吊钩上不准悬吊挂具或吊物等。2不准停在跨中部位,应开到固定位置停靠。砂轮机安全操作规程(做2块)1、砂轮机应有专人负责保管,经常擦拭清洁,并定期进行检查和保养。2、砂轮应无缺损、裂纹,换装时应检查两侧压板是否一致。3、更换砂轮,或长期停用的砂轮机,须经全速试运转,并在确认无故障后方可使用。4、严禁使用无保护罩或砂轮破损、运转不稳的砂轮机。5、砂轮机启动后,应待运转正常方可摩削,不可用力过猛或用工件撞击砂轮。6、摩削时应将工件撑持牢固、稳妥,并站在侧方正面进行操作,严禁两人同时共用一个砂轮摩削。7、砂轮应经常保持清洁、干燥、不可沾有水、灰尘和油污等。8、使用完毕后,切断电源,保持环境清洁。电工操作规程(做2块)熟悉配电系统、电器设备及其工作原理。不准带电检修、搬运电器设备,作业前做到先停电,后验电,再放电,最后挂停电牌。只有执行这项工作的人员才有摘取此牌并送电。配电系统各点的过程、短路保护整定和熔体的选择应进行准确计算,严格遵守“整定细则”。电器设备、材料的使用和选择应科学合理的进行计算,并进行各项校验。操作千伏级和高压电器设备时必须戴绝缘手套,穿绝缘电工靴,站在操作台上,完成程序操作。认真做好检修记录。机修工安全操作规程(做3块)检查设备要首先清除设备表面污渍、煤尘、锈痕,保持设备清洁,检修好的设备要标明规格型号。检修设备时,一定要解体,设备拆卸时,一定要认真细心,不允许破坏原设备零部件,原技术数据不准随便更改。检修完毕时,检修人员要严格的对设备进行自检,以便发现问题及时处理,并认真填写设备检修记录,不得缺项,保证出厂设备台台合格。检查好的设备必须试验,填写试验报告,贴合格证。切割机操作规程(做3块)1.切割物件时,先戴好手套、口罩、眼镜,避免飞溅物伤人。2.切割机在使用前必须检查能否使用(如电源有破损,切割片是否有破损)3.要换切割片时,先关掉电源,挂警示牌,切割片必有同心、紧固,以免脱落伤人。4.切割机必须在车间制定的房间使用,且不能正对易燃物和人体切割。5.启动时,检查切割机运转方向是否正确。6.切割机在切割物件时,物件必须夹紧。7.切割物件时要用力平稳。运行时,如切割片破损,需立即停止使用,更换完好的切割片再运行。8.切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止运转时,再取物件,以免飞转的切割片伤人。9.严禁在切割片上砂磨物件。台式钻床操作规程(做3块)1.工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女生发辫应挽在帽子内。2.要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。3.钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。4.手动快刀一般按逐渐增压或减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦拭钻床时要停车进行。6.钻床开动后,不准触动运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。7.钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除。8.凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止放生事故。9.发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。10.钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。11.工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。电、气(割)焊工安全操作规程(做3块)1.电焊工工作时必须穿戴好工作服

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