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博大尿素题库; ^9 }一、填空题( P0 N8 U# y) f2 b2 z6 [- s1、管道编号：LPS-4005-14″-（1S1）-1中LPS代表介质代号，4005代表管线号，14″代表管径，1S1代表 管道等级，1代表绝热代号。1. 2、下列仪表符号中放在第一位分别代表A分析、B炉子、C电导、D密度或比重、E电流 、F流量、H手动、L液位、P压力或真空、T温度。LIC-2102代表 位号为2102的设备的液位指示控制。3、当代尿素生产基本有原料氨的供应 ， 尿素高压合成 ， 尿素溶液的分离、未反应物的回收，尿素溶液的浓缩、造粒 ， 工艺冷凝液的处理 工艺单元组成。4、尿素工艺的回收系统实质是用水作为吸收剂回收未反应的氨、二氧化碳重新返回合成系统。6 \# p/ _2 `, m0 p7 Y9 I5、当代尿素生产工艺二氧化碳转化率一般在50-75%。??6、斯塔米卡帮公司对尿素生产工艺改进最突出的贡献是在二氧化碳原料气中加入少量氧气的办法??解决了尿素设备的腐蚀问题。??v4 W6 P T/ I, y7、低压分解回收工艺指标0.28-0.38MPa，135-141℃。8、尿素合成反应分两步进行第一步2NH3 + CO2??= NH2COONH4,第二步? ?? ?? ? 反应特点分别是:NH2COONH4 = NH2CONH2 + H2O。9、进入气提塔二氧化碳温度不超 125℃。10、高压液氨泵入口处的温度必须高于15℃同时要比操作压力下的沸点低至少? ?? ???10℃以免产生汽蚀。11、高压洗涤器出液经高压甲铵喷射器增压后进入池式反应器。4 O. w2 C I. C) d13、正常生产时合成塔出液温度控制在??183-186 ℃。- X+ u6 [2 Z5 A# R4 T14、气提塔的汽提管数 4065 换热面积是2374 ㎡，分布器上的液膜器的作用是将尿液均匀的分布入汽提管内 。0 n0 i* q( I8 ~( d8 E15、在汽提塔中由于CO2的气提作用，降低气相中 NH3 的分压，从而使_CO2__从尿素溶液中大量析出。- D e# ?( ~3 l$ F( C16、正常生产时尿素合成塔内液相NH3/CO2控制在 2.95-3.1 。17、正常生产时尿素合成塔出气中NH3+CO2含量必须大于89 %。$ F+ b+ l y J18、高压洗涤器出液操作温度控制在165 ℃最低温度不得低于 158 ℃19、高调水入口温度113 ℃出水温度 127.6 ℃温升 14.6 ℃。20、高压洗涤器以甲铵泵来的甲铵液作为吸收剂来吸收合成塔出气中的_NH3? ???与CO2 。$ Y Y) c: x8 k/ l7 t21、高压洗涤器由 防爆段、浸没式吸收换热段、鼓泡吸收段、填料段 四部分组成。? ?? ?? ?? ^ F# x7 g1 l$ P9 }/ _# V! i/ x22、汽提塔出液通过调节阀减压至0.35 MPa ，温度由173℃降至114 ℃。- L+ J) z. m0 k) L23、在精馏塔填料层，分解的气体与喷洒到填料上的冷溶液逆流接触发生传质、传热，从而使气相中的 部分水 被大量冷凝下来进入液相。24、正常工况下汽提塔的汽提效率为80%，出液氨含量为 8.6 %。, M5 U, H1 r+ Z; X5 u25、正常工况下汽提塔总氨蒸出率 85 %，甲铵分解率 75 %。1 r; M1 z! V4 [ p26、正常工况下汽提塔液位控制在80 %。0 i* y4 f) ?8 i??X# @$ v27、精馏塔出气与P301回流液、液氨、稀NH3水、解析回收液混合进入低压甲铵冷凝器。4 u2 _% J2 s* K9 i. F% @28、NH3与CO2在池式反应器中的反应热用于副产 蒸汽 。! W. z( e8 G5 W X7 ?29、4巴吸收塔设计压力是 0.312 MPa。30、常压吸收塔主要吸收 V301 和 V801 两种来气。/ E, `! H2 Q `31、4巴吸收塔主要吸收E203出气 。6 h1 e! C, `, K g. ^+ R32、4巴吸收塔吸收剂有 SC 和 稀氨水 。% r, d2 A7 {. ]/ |33、4巴吸收塔出气加蒸汽的作用保证出气温度，防止结晶。??Z$ l- G p+ o$ U8 p9 A8 b/ ^$ p34、4巴吸收塔加冷凝液的作用是对出气进行精洗，降低出气氨含量 。* _. n! y: C# U$ w f. Z35、高压洗涤器出气管需定期冲洗以防止生成结晶物堵塞出气管。36、高压洗涤器停车冲洗后出气调节阀需要开 5 %保持 0.5-1 小时，再关小至? ???3%的开度，目的是防止惰性气积聚 。37