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夏港电厂电缆敷设作业指导书
一、工程概述
江阴夏港电厂续建机组为2×330MW国产机组,由山东电力咨询院负责设计。全厂热控电缆敷设大体上分为两大部分:主厂房热控电缆敷设和辅助厂房热控电缆敷设。#5机大约敷设热控电缆300多公里。
二、施工依据
1、山东电力咨询院设计图纸。
2、制造厂有关图纸及技术资料。
3、《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)。
4、《火电施工质量验收评定标准》(热工仪表及控制装置篇)。
5、《电力建设安全规程》。
6、《热控专业施工组织设计》。
三、主要工器具
电缆支撑架、支撑芯子(一般用钢管或圆钢)、断线钳、对讲机、话筒、哨子。
四、主要施工方案
1、电缆清册编制采用微机进行排序、筛选、编制,电缆牌统一采用塑封微机打印电缆牌。
2、根据工期安排,先敷设锅炉侧电缆,再敷设汽机房电缆。辅助厂房电缆敷设根据现场情况和公司施工计划进行。
3、电缆的绑扎一律采用黑色绑线进行绑扎,间距一致,竖向桥架上的电缆两端可采用电缆扎带绑扎。
五、工艺流程要求与标准
工艺流程 要求与标准 一、施工准备
1、电缆敷设前的准备工作:
电缆敷设前应按系统图、原理图、盘内配线图校对电缆清册中的电缆编号、规格、芯数,要搞清楚清册中每根电缆路径,对照桥架和保护管配置图,检查现场电缆桥架、电缆保护管等有无堵塞或不能通行的地方,沿途脚手架是否牢固(挂牌后方可使用)。以上工作完后,即可按敷设顺序编制清单,供实际敷设时用,根据这个清单写出电缆标牌,临时标志条。根据所编清单,将所需电缆运到现场堆放整齐。
2、电缆敷设路径选择
电缆敷设负责人应弄清每根电缆起点和终点位置,电缆起点和终点(就地)的工作应分别有专人负责。就地负责人应对每根电缆的路径和终点位置一一清楚,电缆留取长度余量不超过500mm。
控制盘留到控制盘端子排,禁止电缆串盘。
3、电缆的选择
根据设计院的设计及电厂签发的工程联系单进行选择电缆型号。
4、电缆的保管和运输
电缆盘在搬运前应进行检查,包装有无损坏,封端是否良好,各部挡板如有松动、脱落、不牢固者应予加固。挡板上的铁钉如有可能损伤电缆时,应拔掉,若条件许可,电缆盘应用吊车装汽车或平板车,运输进入厂房后用起重机卸下。
二、电缆敷设工作
电缆敷设必须由专人指挥,在敷设前向全体施工人员交底,说明敷设电缆根数、始末端、工艺要求及安全注意事项。现场将电缆所经路径的桥架全部清理干净。敷设时,人员分配要合理,指挥以哨为行动指令,转弯多或路径长的电缆应分段指挥,应同时用力或停止。电缆盘用支架支起,其架盘用的轴要有足够强度,电缆盘挡板边缘离地面的距离不得小于100mm。
电缆盘的转动速度与牵引速度应很好配合,避免在地上拖拉。敷设过程如发现电缆压偏或曲折伤痕,应停下检查,予以处理,严重者割去,并详细地做好记录,电缆中间一般不应有接头,若有接头,必须在接头处挂明显标牌,禁止将接头留在电缆保护管内每根电缆敷设好以后,待两端留有足够长度,各拐弯处已作初步固定,直线段初步整理过并确认已符合要求时,才允许锯切,然后挂上标志牌,再敷设下一根电缆。
电缆的绑扎
电缆的绑扎统一采用黑色绑线进行绑扎,垂直桥架上的电缆两端可采用电缆扎带进行绑扎。水平桥架必须绑扎间距一致 ,竖向桥架上间距为500mm。每敷设一根电缆,应将电缆盘号,电缆切割长度记录下,并记录敷设时间。
①电缆支架符合设计,脚手架安全可靠。
②不便于施工的地方应增设脚手架,光线不足之处,应增加照明。
③电缆清册中的电缆编号、芯数符合设计。
④书写电缆标志条应清楚,标明每根电缆的编号、型号规格、起点、终点。字迹清楚,正确无误,用透明胶带缠绕在电缆头上。
①电缆应在四周有遮蔽的货栅内保管,并防日晒雨淋。
②运输时可在平坦地面工作短暂滚动,滚动时注意,以免损伤。
电缆敷设应做到横看成线,纵看成片,引出方向一致,弯度一致,水平敷设直线端的两则,垂直敷设的所有支持点、转弯处的两端,都应有扎带或绑线固定,并避免交叉、扭线、压叠,达到整齐美观。
电缆敷设质量有如下要求与标准:
①电缆距保温层距离平行敷设500mm,交叉敷设200mm。
②电缆距不保温层距离1000mm。
③层间距离:
电缆与导管:150~200mm
电缆与电缆;150~200mm
④电缆弯曲半径:
铠装电缆≥10Dmm(D为电缆外径)
非铠装电缆≥6~8Dmm
⑤计算机电缆与各类电缆分层敷设,排列层次符合设计。
六、施工注意事项
1、电缆应从电缆盘上部牵引出,应滚动电缆盘释放电缆不得直接牵引电缆从电缆盘中拉出。
2、敷设过程中应注意电缆型号、规格,不得错放电缆。
3、敷设完毕的电缆应及时用石棉布盖上,以防二次污染及损坏。
4、要及时注意电缆盘上剩余电缆数量,看是否够下一根电缆的长度。
5、每
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