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纸张扩张问题解决
“十一”黄金周前可变数据印刷,铺天盖地的广告任务又压了下来。这对我们也是一个考验:质量与时效,说夸张点关系着报社生存与发展,用领导的话说,“要年年讲,月月讲供墨,时时讲”。广告多,报社经济效益好,但现在的广告客户也越来越挑剔,要求越来越高。每到这个时候,我们都不敢掉以轻心媒体,从8月份起,我们就开始新一轮的抓质量、抢时效工作。做好机台的保养维护,找出可能影响印刷质量或时效的问题,之后联合各方面力量解决。在前一次总结会上,我们机台提出了因纸张扩张引起的套印不准问题。
新闻纸横向吸水伸缩对套印精度影响最为明显包装总论,在彩报印刷中,新闻纸丝缕方向与纸带运动方向一致。顺丝缕纵向伸缩量较小,一般通过调整机组间套准调节辊可减轻甚至消除,对套印精度影响不大;横向伸缩变化在没有采取一定消除措施的情况下套印误差较大,严重时可能达到纵向伸缩量的2~3倍出版,达到1mm以上,极大影响了彩报印刷质量。按照我们的报纸印刷质量评比标准,要求彩报图片套印误差不超过0.1mm,误差到了0.15mm就会被扣分。我提出的这一问题引起了大家的共鸣,并一起进行了讨论分析测评,找出了一些改善的方法,这个问题也算是印刷业界的共同难题了。经初步的实际运作,取得了一些效果,在这里同大家分享一下。数码印刷机
是机台的问题、材料的问题,还是印刷工艺的问题呢?大家都知道拼版,胶印是利用油水相斥的基本原理进行生产的,水是胶印生产必不可少的要件,阳图PS版非印刷区域吸水斥墨,印刷区域吸墨斥水,在印刷时构成文字或图案的油墨通过橡皮布向纸张转移过程中UV印刷,水也会同时相应地转移到纸张上。我们印刷所用的纸张主要是由天然植物纤维构成的,其在吸水后会发生润涨,导致纸张尺寸的伸长,在干燥后又会因纤维的收缩引起纸张尺寸收缩。报纸印刷最主要的油墨干燥方式还是通过纸张中植物纤维的渗透作用实现的,单从这个意义上来说中国印刷企业强,纸张的吸湿性对印刷是有积极作用的。但由于新闻纸紧度小、纸张植物纤维比例高,其吸湿性较强,尺寸稳定性也较其他纸张稍差。纸张在印刷过程中通过印版滚筒后,由于吸收了润版液,导致纵向和横向扩张压凹凸,从而影响报纸套准精度。这种扩张被称之为“FanOut”扇形扩张,它是现代胶印技术条件下必然存在的一种物理现象。
既然问题不能从根本上解决,用什么方法可加以改善,努力使其消极的影响降到最低就是我们所要讨论的问题了。毕竟有很多因素都可以影响纸张扇形扩张。其首要因素是纸张自身的原因,纸质不同裁切,定量不同,吸水性也不同;即使同样质量的纸张由于幅面不同,其扩张程度也不一样;双幅机纸张扇形扩张现象比单幅机严重得多;纸张干燥程度对纸张扇形扩张影响也很大,如果纸张过于干燥,其吸水量也就更大行业法规,伸缩率更高,对套印精度影响也加大。CTP
针对这些原因,由于纸张的幅宽、定量等方面是固定的,我们基本上不能在这方面有所作为,所能做的就是控制印刷过程中润版液的用量承印材料,在能够达到墨色墨量要求、保证彩报印刷质量的前提下,尽量减小水、墨的用量。特别是第一色组的用水量,在彩报印刷中,第一色组的水量是决定新闻纸吸水伸缩对套印精度影响的最主要因素。在纸卷干燥问题的处理上,我们一直使用的方法是保证纸卷存放仓库和生产车间保持相同湿度喷绘机,并尽量保持相对恒定,让纸卷在仓库中保存较长一段时间后再用先进先出的原则上机使用,这一方法被证明是可行的。有时由于种种原因,个别纸张存放时间不够长,甚至刚从生产厂家拉过来就上机软件,就会很明显地发现纸张扩张程度加剧引起套印不准。媒体
形扩张的重要因素。这里的纸路指的是从纸张进入印刷单元到离开印刷单元这一段纸带的长度,而不是从纸架到折页机的整个纸路,这一段的纸路越长,机器运转速度越慢,纸张在印刷单元停留的时间越长喷墨印刷,吸收的润版液就越多,纸张产生扇形扩张的几率就越大;反之,速度越快、纸路越短,吸收的水分就越少,纸张的扇形扩张也就越小。在这两个因素上全印展,纸路的长短是由印刷机本身决定的,现在报业印刷越来越多采用塔式报业轮转胶印机,因为这样纸张四色印刷之间的纸路较短,新闻纸吸水伸缩变形对套印精度影响较小,有利于提高套印精度。我公司桑拿D300就是机组式轮转胶印机利通,各机组间纸路较长,又无防扇形扩张装置,在印刷彩报时纸张吸水伸缩对套准精度影响十分明显,而塔机的表现就会好很多,在有比较重要的生产任务时展会,我们也尽量安排塔机来生产。机台确定下来了,其纸路的长短是固定没有办法改变的,但在印刷速度上我们是可以有所作为的。我们机台平时正常印刷速度在5万印张/小时左右,刚开机时,要进行套准、调墨色等工作印刷教育,水墨不能很快达到平衡,速度太快的话废报量较大,所以刚开机速度控制在2万印张/小时,经过4~5分钟,大约印刷1500印张左右后乐凯二胶,套准、墨色调好,可以出成品的时候就可
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