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悬臂施工线形控制作业指导书 前 言 悬臂施工的线形关系到桥型的美观、桥梁净空、桥面平顺度、结构内力及桥梁功能等诸多因素，因此，线形控制历来是悬臂施工的关键控制项目。线形控制技术复杂、难度大、影响因素多，需要考虑到诸如挂篮弹塑性变形、挂篮及梁体自重、施加预应力、混凝土收缩与徐变、温度应力、地基沉降、体系转换等各个方面。因此，在施工中要加强施工监测及控制，使结构各施工阶段的实际状态最大限度地接近设计状态，确保成桥后的结构内力及几何线形符合设计要求。能否准确预计并及时调整，关系到施工的成败。 悬臂施工要保证成桥线形与设计一致，主要是借助于施工监测，进行不断的跟踪调整，使最后的线形及内力与设计一致。悬臂梁线形必须靠提供可靠的计算参数、采用精确的计算方法计算出施工状态线形，再通过严格的施工质量控制，使梁的线形与设计相符。因此，悬臂梁施工控制线形的关键在于建立符合实际情况的结构线形与内力的计算方法，获取精确的计算参数，准确无误地计算结构的架设线形。 施工保证措施 悬臂梁要保证其线形，在施工中必须注意以下几个方面： （1）控制其在施工中的变形和包括正确选用适合本桥施工的挂篮型式。 施工中引起挂篮变形的原因：主要有各构件受力后引起的弹性变形和塑性变形，特别是主桁架及前吊点钢带的变形；连接螺栓与螺栓孔之间产生的相对滑移造成的变形；钢轨与枕木的弹性与非弹性压缩引起的前吊点下挠度，这些将直接影响梁段的高程，对其采取的控制方法是对挂篮进行等效预加载,测定其弹性变化消除其非弹性变形，为混凝土灌筑前的立模标高提供依据。主要有以下几个方面的处理措施： 水箱法：在挂篮上设置水箱，注入与后浇混凝土重量相当的水，在浇筑中逐渐放出箱内的水使挂篮的负荷和挠度在施工中始终基本不变，以消除浇筑混凝土过程中引起的变形。 杠杆变形原理调整法：采用适当的方法使挂篮端部标高在施工中产生一个向下的移动，并通过承重结构的主桁架绕前面支点转动，使前吊点的标高产生一个向上的转动来补偿由于浇筑混凝土而引起的主桁架、横梁和吊杆的变形。但对近前支点吊杆所产生的变形则另外设法纠正。 弹性变形原理调整法：是在浇筑混凝土前将重吨级千斤顶进油起顶，使吊杆与上横梁节点产生一个预挠度。浇筑中上横梁的部分变形由千斤顶的自由卸载纠正，吊杆、下横梁和上横梁的另一部分变形由千斤顶的人工回油纠正。但它无法对前吊点的变形进行调整。 活动模板调整法：它常用于下承式，用模板梁在浇筑混凝土时调整挂篮的高低以消除混凝土重量引起的变形。 （2）为了提高水平测量的准确度，减少实测数据的离散性，设于各梁段端部腹板正上方的用于线形控制测点的点做明显标记，并在施工中加以妥善保护，同时，各悬灌段混凝土灌筑前后的水平测量尽可能安排在早晨或傍晚无风无雨的时间进行。 水平测量的水准点尽可能设在桥头或岸边。受地形限制时，水准点亦可设置在各T构0号段顶面上。但各梁段施工一结束，对各水准点的标高进行复核测量，并对与线形控制有关的水平测量数据进行修正。 边跨直线段与相临T构悬臂端部以及相临T构悬臂端部之间的合拢精度（即标高差）不大于15mm；体系转换结束后，梁顶标高误差为（-10~10mm）。 （3）严格控制混凝土质量及张拉质量。在预应力张拉过程中，严格控制预应力筋的材料质量，定期校正张拉机具，张拉时采用张拉力及伸长值双控。必须在混凝土达到张拉强度时张拉。在混凝土施工过程中准确控制混凝土的配合比和塌落度等技术参数，进而使混凝土的龄期强度、弹性模量符合设计要求，以保证实测各梁段挠度与理论值相符，以达到线形控制的目的。 （4）精确测量，科学分析。利用微机和线形控制软件对影响梁段挠度的有关因素进行计算作为线形控制的有关依据。用高精度水准仪进行连续梁的水准测量，通过微机对测量值进行分析，按其分析结果进一步调整梁段的预留挠度值，使连续梁的线形真正实现“动态”控制。 （5）线形控制软件采用我处委托西南交大设计的线形控制专用软件，通过对预应力混凝土结构进行弹性分析和时效分析，计算预应力混凝土箱形连续梁在悬灌施工中以下各项内力和变形： 由于梁体自重、施工荷载、预应力张拉、体系转换、支座沉降而产生的内力和变形； 由于张拉合拢段预应力束而产生的内力和变形； 由于预应力损失而产生的内力和变形； ① 梁顶施工立摸标高计算如下： Hn=Hnj+δ 式中Hn：n号梁段端部顶面施工立摸标高； Hnj：n号梁段端部顶面设计标高； δ：综合考虑各种因素的影响而设置的施工预拱度，向上为正，向下为负。 应用原理：在预应力混凝土箱形连续梁悬灌施工前，根据施工方案、工艺和工期的要求，模拟施工过程，收集整理有关数据，输入微机，运行线形控制软件，计算梁体受自重、施工荷载、预应力张拉及预应力损失、混凝土收缩和徐变、支座沉降、体系转换等因素