9号高炉悬料的原因分析及处理.pdfVIP

总第 155期 山西冶金 Total155 2015年第3期 SHANXIMETALLURGY No．3．2O15 DOI：10．16525／j．cnki．cn14—1167／tf．2015．03．21 9号高炉悬料的原因分析及处理 王 宁 (新余钢铁集团有限公司第一炼铁厂， 江西 新余 338001) 摘 要：在详细分析新钢第一炼铁厂9号高炉悬料原因的基础上，提出解决恢复炉况的具体措施。分析认为，连续两 次长时间休风后炉缸工况有所变差且在炉况恢复过程中原燃料质量明显变差，高炉炉况调剂有所滞后，低炉温渣铁 物理热不足，渣铁流动性变差，致使中心主导气流不足、高炉悬料。及时采取有效调剂措施后，炉况恢复较好。 关键词 ：悬料 原燃料质量 气流分布 调剂措施 中国分类号：TF549~．5 文献标识码：B 文章编号：1672—1152(2015)03—0061—02 新钢公司第一炼铁厂9号高炉于2013年2月中下 旬炉况稳定顺行，但在两次休风(27日计划检修21h、 28日l号因直吹管烧穿而无计划休风 14h)以及其 他因素的叠加影响下，致使9号高炉3月8日悬料。 1 悬料的原因分析 此次悬料的原因主要有：连续休风后炉缸的工 作状况变差 ；3月初烧结矿、焦炭质量有不同程度的 降低 ，导致死料柱的透气性 、透液性变差；3月初热 风压力较2月下旬升高 10kPa左右，致使风量萎缩， 实际风速与鼓风动能不足，进而中心气流减弱；高炉 上部调剂滞后；在炉缸工况变差的情况下，渣铁物理 热不足加剧炉况恶化。 1．1 原燃料 1．1．1 烧结矿 从3月4日开始烧，结矿w(TFe)降低近 1．3％(见 3月4_7日6In焦炉焦炭 降低0．3％左右 ， 图1)，人炉品位 (TFe)降低 1．0％(烧结质量配比83％ 4．3In焦炉焦炭 降幅0．5％、M，。上升0．4％，其余质 左右)，渣比增加约40kg／t，烧结矿转鼓指数降低 l％ 量指标基本正常。 左右 (见图2)，致使人炉烧结矿含粉量相对增加、高 1．2 气流分布 炉返矿量增加500t／d左右(见图3)，烧结矿w(CaO~) 进人3月份，煤气流分布已经发生变化：全压差 上升0．5％，致使烧结矿配比调节频繁 (调碱度)。 上升10kPa(见图4)，风量萎缩 、鼓风动能明显降低 (见下面图5)；因此，从5日开始逐步降低顶压。冷 却壁第7、8、9、10段从6日开始频繁掉渣皮 (见下页 图6)。 收稿 日期：2015—01—20 作者简介 ：王宁(1985_-)。男，现从事高炉生产工作 ，工程师。 E—mail：wangning1985@126．com · 62 · 赠 山西冶 金 第38卷 E—mail：sxvibib@126．corn 抛 m啪啪舳∞钟∞o l5 1．4．2布料矩阵 l5 14 从3月6日开始布料矩阵正处于向取消中心加 l4 瘟 l3 焦调整的过渡阶段(见表1)