大型轴流鼓风机组防喘实验振动原因分析及处理.pdfVIP

冶 金 动 力 2014年第6期 METALLURGICALPOWER 总 第 172期 鼓风机调试过程中，有着极其重要的一环——防喘 调整系统设置，同时，要求设备厂家对其设备设计及 振实验。 制造参数进行核实、确认 ； 所谓的防喘振实验即：通过人为调整风机运行 最后，若确实为设备厂家设计及制造问题，机组 参数的方式，使风机工作参数达到风机发生喘振(或 或需返厂处理问题。 极接近喘振)时的状态点并记录，以此点为基础绘制 以上处理问题的方法，为保障机组顺利投产、安 出防喘振曲线。正确防喘曲线是指导防喘振开环控 全运行，实际上是交错进行的。 制策略的主要依据，是风机正常生产的重要保障。 5 某企业大型轴流鼓风机组振动处理方案 在实际防喘振实验操作过程中，受实验人员的 某企业于2012年 10月，投运两套轴流鼓风机 主观判断、设备生产制造过程的误差、系统设计的完 组，A点参数如下： 善程度、现场施工安装精度等多种因素的影响，可能 进 口流量：7085m3／min 出现风机运行的工况点未能达到生产需求，风机就 进 口压力：0．0997MPa(A) 已经发生喘振。这种现象的出现是不正常的。若以这 出口压力 ：0．48MPa 些工况点绘制防喘振曲线，不能满足生产需求。防喘 配套电动机电压：100013V 振实验失败，鼓风机组无法正常投产，甚至实验过程 配套电动机功率：44000kW 中可能造成鼓风机组重大事故。 为便于观察鼓风机振动隋况及鼓风机缸体热膨 4 轴流鼓风机组喘振原因分析 胀情况，在鼓风机 四周设置了四个测点：A、B、C、D， 造成风机喘振有两方面的原因：从内部来说，叶 分别测量鼓风机轴振动数值和鼓风机缸体热膨胀数 栅 内出现强烈的突变性旋转失速；从外部条件来说， 值。如图2。 与管网容量和阻力特性有关。 机组在做防喘振实验时，尚属调试过程 ，未投运 生产，因此当现场做防喘振实验时，机组出现不正常 振动的现象，可考虑可能是由以下几个原因引起： f1)生产厂风机制造过程中，风机设计或制造存 在误差 ； f21设计院整个鼓风系统设计过程中存在不合理 图2 4个测点示意图 因素； 轴振动测点由鼓风机厂家配套 BENTLY公司 f3)风机现场安装过程中存在施工质量问题，未 振动探头，分别布置于鼓风机前、后轴承箱上，对风 按照设计院设计施工； 机前后轴承振动进行测量及记录。鼓风机缸体热膨 f41风机调试人员操作过程未达标。 胀测点，现场采用千分表 ，打表测量，人工记录测量 本着处理问题应由简到繁，由易到难，尽快解决 值。 问题的原则，可按以下方式实施逐一解决。 5．1 鼓风机组实验数据 首先，由现场调试人员再次严格按照防喘振实 鼓风机组及辅助设备安装、调试完成，油循环达 验操作规程重新开始实验 ； 标，电机调试试车完成。 其次，检查现场施工情况，同时，核实设计院系 风机启动 。启动静叶角度 21．7。，送风阀开度 统设置是否合理。完善现场施工存在的问题。一般情