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第31卷2013年第 1期(总第 163期) 技术改造与改进 开卷机芯轴改进 刘泽勇’张立红’朱 明 f1．唐山钢铁集团有限责任公司设备机动部 2．鞍钢附属企业公司一炼钢冶金修造厂 唐山 063000) 摘【 要】通过连续酸洗生产线开卷机芯轴的改进 ，扩大了开卷机芯轴直径胀缩范围，使之能够适应上道工 序来料要求。 关【键词】 芯轴 扇形板 推拉挡板 斜 面 ImprovementoftheMandrelofPay-offReel LIUZe—yong，ZHANGLi—hong，ZHU Ming 《1．EquipmentandMechanical—PowerDepartmentofTangshanIron＆SteelCo．Ltd．；2．No．1Steelmaking MetallurgyRepairingandManufacturingPlantofAnsteelSubsidiaryEnterpriseCompan~Tangshan063000o) A【bstract】Themandrelofthepay—offreelinthecontinuouspicklinglineisimproved，andits expansionandcontractiondiameterrangeisincreasedSOastoadaptthedimensionsofthecoilsfrom the previousprocess． K【eywords]Mandrel，sectorplate，push—pullplate，slope l 前言 138．5mm。芯轴公称直径为765mm，收缩最小直径 本文介绍的连续酸洗生产线是一条年产 100 为725mm，胀开后的最大直径为795mm。芯轴完 万t的现代化生产线，开卷机芯轴是德国西马克公 全胀开时，菱形套筒和卷筒轴的距离为30．95mm； 司制造的，其结构为三扇斜楔式 ，公称直径为 芯轴完全收缩时距离为 169．45mm。为了尽量减少 765mm，设计直径涨缩范围为725～795mm。但 由 对生产的影响，决定在不改变旋转液压缸基本参 于上道工序所供热轧钢卷塌卷、内圈松散 、包装等 数和菱形套筒外形尺寸的情况下减小芯轴缩径尺 原因，有近30％的钢卷内径小于725mm。为保证 寸。考虑到液压缸行程有限，决定应对扇形板，推 热轧钢卷能顺利穿入芯轴，不得不把钢卷内圈钢 拉挡板及相关零部件进行改进。 板预先平均去除6m。按厚2mm，宽1260mm计算 ， 每卷大约要去除120kg，造成浪费。为提高开卷机 3 改进方案 芯轴对上道工序来料适应性，决定对芯轴进行改 通过分析 ，决定把芯轴直径胀缩范围改为 进，扩大其胀缩范围。 716～786mm 。 扇形板结构见图1。 2 结构简介 开卷机芯轴 由三块扇形板构成 ，芯轴的涨缩 通过一个旋转液压缸进行控制，旋转液压缸与芯 轴涨缩机构相连的拉杆连接。拉杆与推拉挡板连 接 ，推拉挡板通过螺栓和菱形套筒连接为一体，菱 形套筒套装在卷筒轴外部。三块扇形板通过一系 列的互锁的楔形面附在菱形套筒上，并通过螺栓 分别与法兰连接 ，使扇形板只能实现径 向胀缩。 菱形套筒的伸出和缩回受旋转液压缸控制，油塞 杆伸出时菱形套筒伸出，芯轴缩径；活塞杆退回时 菱形套筒向内回退 ，芯轴胀径。扇形板和菱形套 图1 扇形板结构示意 筒接触的菱形斜面斜角为 l8。，液压缸工作行程 — — 52- 技术改造与改进 第31卷2013年第1期(总第 16