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提高转炉终点余锰工艺研究
总第 159期 山西冶金 Total159
2016年第1期 SHANXIMETALLURGY No．1，2016
| 刚睫_．应用技术 DOI：10．16525~．cnki．cn14-1167／ff．2016．0lI22
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提高转炉终点余锰工艺研究
孟义春， 燕建宏， 李 宁， 李国军
(h-钢长治钢铁有限公司炼钢厂， 山西 长治 046031)
摘 要 ：从热力学角度理论分析锰的氧化还原反应，并结合现场统计数据，研究影响转炉终点钢水余锰含量的因
素及其变化规律。研究表明：终点余锰含量的主要影响因素是喷溅、渣量、终渣TFe含量以及终点成分。通过此
研究结果。提出改进提高转炉终点余锰含量的工艺措施。通过控制过程喷溅、优化造渣工艺、控制终点成分等措
施的实施，长钢炼钢厂2015年上半年余锰质量分数较2014年下半年提升了0．09％，节约锰铁合金约 1．21kg／t。
关键词：余锰 渣量 终点成分 喷溅
中图分类号：TF703．8 文献标识码：A 文章编号：1672—1152(2016)01—0060—04
首钢长治钢铁有限公司(全文简称长钢)炼钢厂 反应生成的氧化产物(MnO)会与(FeO)结合生
目前有 3座8Ot转炉，主要生产螺纹钢和Q235普 成 (MnOF·eO)。随着石灰的熔化，(MnO·FeO)会与
碳钢钢种，最大限度提高转炉终点余锰含量不仅可 渣中的(CaO)反应析出(MnO)：
以大幅减少锰铁合金用量，降低炼钢成本，而且随着 (MnO·FeO)+(CaO)：(CaO·FeO)+(MnO) (3)
终点余锰含量的提高，钢水氧化性降低 ，进而提高其 冶炼中期，随着炉内钢液温度的逐渐升高，钢水
他合金的吸收率，减少夹杂，提高铸坯质量。 脱碳反应加速，渣中(FeO)的生成速度低于消耗速
1 现状 度，使得渣中(FeO)含量降低，根据反应式(3)可以看
对长钢 2014年转炉终点余锰控制统计数据进 出，反应(2)受到抑制，炉渣中(MnO)被 C【】还原，从而
行分析 ，分析结果为 ：全年平均余锰收得率为 发生回锰现象：
38．68％；上半年铁水 (Mn)平均为0．277％，平均终点 (MnO)+[C]=[Mn]+C0 (4)
余锰含量 (质量分数)为 0．110％，余锰收得率为 冶炼后期，钢水碳含量逐渐降低 ，熔池内钢液的
40．6l％；下半年铁水 (Mn)平均为0．483％，平均终点 氧化性较强，反应式 (4)受到一定抑制 ，钢水中的锰
余锰含量 (质量分数)为 0．181％，余锰收得率为 按式(5)和式(6)重新被氧化进入炉渣：
37．86％，余锰收得率较上半年降低 2．75％。 [Mn]+[0]=(MnO) (5)
2 锰的氧化还原热力学分析 M【n]+(Fe0)=(MnO)+F【e】 (6)
转炉冶炼初期 ，铁水中的硅首先被氧气氧化，然 因此，在整个吹炼过程中，钢液中[Mn]的变化如
后铁水中的锰被氧气氧化进入炉渣 ，使渣中(MnO) 下页
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