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棒材活套台的优化改进

第33卷2015年第2期(总第 176期) 技术改造与改进 棒材活套台的优化改进 毛东圃 胡祥军 郭春福 (河北钢铁集团承钢维护检修管控中心 承德 067002) 摘【 要】 对活套台影响生产的原因进行了分析,提出了具体的优化方案和改进措施,大大提高了生产效率。 关【键词】 活套台 设备 气动 Optimum ImprovementofLoopTable MAODong-pu,HUXiang-jun,GUOChun—fu (CbengsteelMaintenanceandManagementCenterof HebeiIronSteelGroupCo.,Ltd.,Chengde067002) A【bstract】Analyzethereasonthatthelooptableinfluencesproduction.Proposeaspecificopti— mizingplanandimprovingmeasures.Theproductionefficiencyisgreatlyimproved. 【Keywords]Looptable,equipment,pneumatic 1 绪论 锁控制的,起套时问不能过早 ,过早会使轧件头部 棒材生产线的活套台作为机架速度不匹配时 被起套辊阻挡或者被正在动作的起套辊打飞无法 的缓冲环节,是实现微张力轧制必不可少的设备, 进入下游轧机。也不允许落套过早,落套过早会 活套台的选用依据生产工艺要求而定。为了保证 使上游轧机升速导致轧件在下游机架人 口堆积。 产品的尺寸精度 ,轧机之间设置活套可实现微张 力和无张力控制,以消除轧制过程中的轧件波动 , 3 活套台存在的问题 但活套台存在的问题也会对生产造成很大的影 由于活套台位于中精轧区域,工作环境恶劣, 响,活套发生 的设备故障极易造成废钢 ,影响 动作频繁(每天6000多次),并且生产中要求起套、 生产。 落套迅速 ,动作灵敏,否则就会引起堆钢事故,影 响成材率和产品质量 ,所以对活套台的运行质量 2 活套台的结构及工作原理 要求很高。 自投产以来活套 台事的故率居高不 活套辊为 自由辊,用气缸驱动。活套台两端 下,在很大程度上影响了生产的顺利进行。 各有 1个高度可调节的压下 自由辊,沿轧线方向设 首先活套的管路设计不合理,油管路和风管 有两组底辊。活套保护罩外侧有一个活套扫描 路铺设在地沟里,因地沟潮湿造成管路锈蚀泄漏 , 器,通过检测孔可以对活套的套量实时检测,告诉 导致活套底辊、压辊、起套辊无法动作 ,在线使用 PLC控制系统相应调整上游机架轧机的速度。当 周期减短造成大量损失。活套冷却水管在活套台 轧件头部进入下游机架时,下游轧机速度稍慢 ,这 上侧安装 ,而且水管路铺设复杂,弯路多,冷却水 时就会使轧件在两架轧机 问产生形变 ,然后由气 全部为轧机的浊环水 ,经常出现管路堵塞或是漏 缸带动起套辊升起 ,控制活套辊高度,并随时反馈 水 ,造成冷却水不能正常使用 ,缩短辊子使用寿 信息,对活套辊进行调整,全过程实行计算机 自动 命。活套在长期使用过程中,底辊和起套辊处堆 控制。活套台上

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