称重油缸失效原因分析与改进.pdfVIP

2011年2月第一期 出 冶全 27 称重油缸失效原 因分析与改进 周海波 (杭州钢铁集 团公司维检 中心 杭州 310022) 摘 要：通过对称重油缸的工作原理和失效方式的分析，得出造成油缸失效的几种原因，进而针对性地提 出了解决油缸失效的方法。 关键词：油缸 ；失效；分析；处理 换向阀右 电磁得 电时，压力油 P经单 向阀至换 向 U 日JI舌 阀，再通过节流阀至油缸有杆腔，油缸活塞杆缩回， 杭钢紫金棒材车间称重区域主要将成品料经 称重装置下降。当左电磁得电时，油缸无杆腔进 打包机打捆后，由输送辊将棒材送至称重辊道上方 油，称重装置上升。无论称重装置处于上升或下降 停稳，此时，2台称重油缸工作将输送链抬起，输送 位置，油缸有杆腔或无杆腔始终有一腔处于长期受 链运转，将成品料输送至称重平台，油缸无杆腔进 力状态。同时，由于油缸运动速度较快，活塞冲击 油，活塞杆伸出。放下成品料称重，称好重量，油缸 油缸端盖的力还不小。 抬起将成品料输送至贮存槽 ，然后放下等待下一 包 。如此反复。自投产 以来，称重油缸故障频繁， 轻则螺栓断裂，造成喷油，重则油缸失效，影响生 产 。 1 称重装置工作原理 称重油缸主要通过直线运动带动曲柄机构做 上升、下降运动，油缸采用中间耳环支撑 ，活塞杆耳 环连接 曲柄连杆的安装方法，当曲柄机构上升或下 降时油缸随时调整角度 ，活塞杆始终处于最佳受力 状态 (见 图 1)。 6 图2 液压控制系统示意图(改造前) 2 称重油缸故障失效主要原因分析 通过对称重油缸的工作原理的分析和实际工 作 中的观察，发现引起漏油的具体原因主要是有 以 下两种 。 2．1 油缸端盖螺栓的受力分析 称重油缸由于长期供油，螺栓长期处在受控状 态，同时，活塞往复运动，螺栓受冲击和变载荷作 用，使得螺栓强度不够 ，而产生失效 (断裂)，致油缸 1、称重油缸 2、曲柄连杆 3、曲柄机构 喷油。称重油缸的螺栓往往是先断一颗螺栓，这样 图 1 称重装置工作原理图 一 来使得后端盖与活塞 同轴度存在一定的偏差。 油缸液压控制系统 (图 2)是 由二位 四通换 向 第二、第三次动作时，活塞的缓冲装置会与端盖的 阀、单向节流 阀、单 向阀、测压装置、阀门等组成 。 缓冲孔边缘碰击 ，将端盖彻底顶开的同时损坏油缸 28 出 冶全 2011年2月第一期 及大面积喷油。(油缸安装在坑 中，正常工作视线 向阀(A、B锁)(图3)。并在主轴上调整接近开关位 无法涉及)。 置 。由于前、后两组液压缸工作中在工作 中载荷不 先对油缸前后端盖螺栓的作用力进行分析，螺 同，(设计时按 1