秘鲁南部伊洛冶炼厂艾萨炉渣化学组成的变化.pdfVIP

· 8 · 中 固 有 色 冶 金 A卷生产实践篇 ·国外工程技术 秘鲁南部伊洛冶炼厂艾萨炉渣化学组成的变化 郑 宁 摘译 (中国恩菲工程技术有限公司，北京 100038) 摘【 要] 自2007年2月，伊洛 (I1o)铜冶炼厂开始采用一台艾萨炉作为单一冶炼设备 (1200000t／a)进 行作业。由于冶炼熔池的不断搅拌 ，冰铜和炉渣(铁橄榄石)定期 同时排入两 台回转保温炉 。用这两台 炉子进行相分离，允许弃渣和冰铜分别倒 出。 伊洛冶炼厂已经在逐步减少石灰和二氧化硅的添加 ，来减少艾萨炉产生的炉渣总量。当SiOdFe比 从0．82下降至0．72时，暂停 “贝类”熔剂的添加，以保持渣中磁铁矿含量在8％～10％之间。熔池温度控制 在 1185oC左右 ．冰铜品位为Cu61％ 62％。 艾萨炉渣化学组成的调整减少了铜损失，提高了炉子热量。本文中陈述了炉渣化学组成调整的相 关数据和结果。 关【键词]火法冶炼；铜 ；炉渣化学组成；艾萨法 【中图分类号] TF811 文【献标识码] B [文章编号】 1672—6103(2010)05—0008—04 率、耐火砖磨损和渣中的铜损失，确定冰铜品位为 0 简介 62％Cu，熔池温度为 1180℃。 2007年2月秘鲁南部铜业公司采用一台艾萨炉 2007年下半年，对艾萨炉渣的化学组成进行 作为单一的主要冶炼设备投产，同时配置两台回转 了第一次调整 ，主要 目的是避免未溶解 的二氧化硅 保温炉 R“HFs”。图1为该冶炼厂流程图。 残留在艾萨炉 中。 艾萨法为熔池熔炼工艺，在立式耐火衬里炉膛 内进行，其 中一支特殊设计的浸没燃烧喷枪插入熔 1 基本原理 池中的熔融物料。铜精矿和熔剂连续给人炉子；富 艾萨炉渣化学组成是根据图2调整的。图2中， 氧空气通过喷枪喷入熔池中，引起熔池剧烈搅拌和 氧分压为 10 arm，A1O，含量固定为6wt．％时，可以 快迅反应。 预测渣液的温度 ，其 SiO浓度在 30～50wt．％之间。 熔池内主要是熔融的硅酸铁渣和冰铜 。由于熔 为陈述方便，所有氧化铁都重新计算成 “FeO”，图形 池的不断搅拌，冰铜和炉渣定期从一个排放 口经水 中的组分用Ca0／(CaO+FeO+Si0)，FeO／(CaO+FeO+ 冷铜溜槽一起排人两个 回转保温炉中的一个 。这 SiO：)以及SiO2／(CaO+Fe0+si0：)的重量 比表示 。同 样 ，回转保温炉就需要进行相分离，允许贫化渣和冰 时为了方便用了CaO／SiO：和SiOJFeO表示 。 铜分别倒出。同时，回转保温炉在艾萨炉连续操作 图2为第一轮炉渣化学组成调整的结果。黑圈 和PS转炉熔池间歇运行之间起到缓冲作用 。 代表设计成分 (SiOJFe=O．88和SiOdCaO=7．0)，预测 艾萨炉渣的设计规模考虑二氧化硅对铁 比为 渣液温度1200℃左右。经过第一轮炉渣化学组成 0．88，二氧化硅对石灰 比为7．0。添加 “贝类 ”作为石 的调整，SiO／Fe比下降到0．82，有必要将SiOJCaO比 灰熔剂的目的是降低炉渣的黏度。考虑到生产效 从7．0提高到7．5，以保持渣液温度接近 12o0cC(红