转炉汽化冷却系统的改进及参数优化.pdfVIP

第 32卷 第 5期 四川冶金 Vo1．32 No．5 2010年 10月 SichuanMetallurgy 0et．．2010 转炉汽化冷却系统的改进及参数优化 富志生 (酒泉钢铁有限公司，甘肃 嘉峪关 735100) 摘【 要】 简要分析了酒钢炼轧厂转炉扩容后，汽化冷却系统运行中出现的问题，对汽化系统自动放散功能 进行恢复改进 以及对汽化系统运行参数进行优化，目的在于减小汽包水位波动、降低汽化系统压力，延长烟道的使 用寿命，为转炉高效安全生产创造条件，提高转炉蒸汽回收，降低转炉工序能耗。 【关键词】 转炉 汽化冷却 压力 自动放散 水位 CoNVERTER EVAPoRATIVE CoOLING SYSTEM IMPROVEMENT AND OPERATIoN PARAM ETERSoPTIM IZATION FuZhisheng (JiuquanIronSteelStockCo．Ltd，Jiayuguan，Gansu 735100，China) [Abstract] Jiscotriedbrieflyanalyzedtheconverter，aftertheexpansionofevaporativecoolingsys- tem，automaticbleedingfunctionofvaporizationsystem restorationofvaporizationandsystem runningpa— rameteroptimization，aimstoreducedrum waterlevelfluctuationandreducepressure，prolongtheflue vaporizingsystem forconverter，thelifesafetyconditionsandefficiently improverecovery，reducecon· vertersteam consumptionconverterprocess． [Keywords] converter，evaporativecooling，pressure，automaticbleeding，waterlevel 之后经高压泵输送注入汽包。余热锅炉为全汽化系 1 前言 统，分为上段烟道、下段烟道和活动烟罩，汽包 内的 酒钢炼轧厂 1号及2号30吨转炉于 1985年 12 炉水经下降管分配至各烟道。在引风机的作用下， 月投产，1994年在原预留位置基础上新建3号转炉 转炉炼钢过程产生的高热烟气流经烟道，在冷却烟 为50吨转炉，1995年及 1998年分别对原 1号及 2 气的同时锅炉内的水被加热成汽水混合物，经上升 号3O吨转炉扩容改造为50吨转炉，转炉扩容改造 管返 回汽包，汽水混合物经汽包 内部装置实现汽水 时汽化冷却系统基本保持了原有 30吨转炉的工艺 分离，蒸汽经蓄热器后再送人外部管网。与此同时， 状况和装备水平。随着转炉产能的提高，现转炉最 为保证锅炉内水质平衡及安全运行，系统采取连续 大出钢量已达到56吨，实际年产能达到300万吨， 排污和定期排污的方式，控制炉水的水质。主要工 远超出设计能力，转炉汽化冷却系统的问题逐渐成 艺流程如下 ： 为制约转炉安全生产的重要环节，且随着炼钢生产 热 电供应软水管道一除氧器水箱一给水泵一汽 的发展表现13益突出。 包(水)一烟道一汽包(汽)一蓄热器一公司管网一 用户 2