转炉汽化烟道改造设计.pdfVIP

2OlO~第 4期 冶 金 动 力 MFI-AI．I，URGICALP()wER 107 总第 14o期 转炉汽化烟道改造设计 郁心平，尹 平 (马鞍山钢铁股份有限公司第三钢轧总厂，安徽马鞍山 243000) 【摘 要】从分析转炉汽化烟道存在问题的原因人手，阐述了汽化烟道改造设计的原理、方法。提出了一 套经济适用的汽化烟道改造方案。 【关键词】煤气回收；汽化烟道；改造设计 【中图分类号】TF71 【文献标识码】B 【文章编号】1006-6764(2010)04--0107-03 Improved Design forVapourizing Flue ofConverter YU Xinping，YIN Ping (No．3SteelMakingandRollingPlant,MaanshanIronSteelCo．，Ltd．，gaansha,~Anhui243000,China) A【bstract】Theproblemsinavapourizingflueofconverterwereanalyzed．Theprinciple and methodsofthe improved designwere illustrated， and a setofeconomic and applicable reformativeschemeofthevapourizingfluewasbroughtforward． K【eywords】gasrecovery；vapourizingflue；improveddesign 1 前言 (1)汽化烟道炉口段使用8个月后，烟道支撑部 转炉冶炼时所产生的CO烟气通过汽化烟道等 位 (简称牛腿)出现漏水 ，被迫停炉检修，每月需停产 烟气净化回收系统进行回收与排放，汽化烟道的运 6h。既影响炼钢生产 ，又影响运行安全，无法满足 目 行工况随着转炉冶炼工艺操作而周期性、急剧地变 前3万多炉炉龄的设备零故障运行要求。 化。转炉冶炼时烟道人口温度高达 1450cI=，而在 (2)汽化烟道炉口段辅料 口受喷溅影响，易堵 转炉兑铁和出钢时其入 口温度又急剧下降为 120 塞，造成下料不畅。平均每周需处理多次，虽然每次 ℃左右的环境温度 。平均每炉钢冶炼周期约 3O 处理时间短，但造成生产工人劳动强度增加。 min，只要转炉正常连续生产 ，这种热负荷变换将周 (3)汽化烟道炉口段水封插板寿命短易变形，现 而复始地发生。在这种交变应力工况条件下，汽化烟 场处理难度大，造成活动烟罩无法升降，影响煤气回 道的使用寿命已难与 日益提高的转炉炉龄相匹配 收品质。 (我厂炉龄已达 35000多炉)，尤其是较早设计的汽 2．2 原因分析 化烟道不能有效地释放烟道受热变形所产生的热应 原汽化烟道由炉口烟道、斜烟道、后烟道组成， 力，使用一段时间后经常出现漏水、漏气，严重影响 通过法兰硬性连接为一个整体。如图1所示。 炼钢生产。 2．2．1 烟道固定方式设计不合理 马钢第三钢轧总厂现有 60t转炉 4座 ．其中 如图 1所示。原设计炉 口烟道 由下部四个刚性 13转炉均于2O世纪7O年代末设计并投用 。4转 牛腿支撑和上部 1组3．2t变力矩弹簧吊架悬吊(型 炉为2004年全新设计投用。另外 1、3转炉分别于 号：TH1一A一21521．4／