生产部考核制度内容草稿.doc

车间现场管理制度8：30－12：00，下午12：30－17：00。正常上班时间记录由打卡机记录和车间考勤表同时记录。每周一由生产部经理主持召开车间周工作例会，对上周工作进行总结与本周的工作安排；平时上班前五至十分钟，由各部门主管布置当天的工作任务及工作注意事项，当天任务必须按时完成，不能完成的生产任务应由部门主管提出申请，生产经理根据任务要求和工作量安排加班或增加人手直到完成必须完成的任务量。 每天下班后，要对车间进行卫生大扫除；将使用的工具、设备、原材料等归位、成品、半成品按规定摆方；在工作中尽力保持车间的干净、整齐。 各级工作人员上班时间不得随意离岗、窜岗。因事短时间离岗时必须经上级批准后方可离开；不得聚众闲聊、喧哗。 发现任何问题均需及时处理，并及时向上级报告，不得隐瞒问题，认真负责的完成好工作任务，如果因自身原因造成产品报废或其他损失的，应追究责任人的责任，根据实际损失进行赔偿。 尊重领导，下级服从上级；注重同事关系，与同事和睦相处；积极配合公司其他部门工作。 生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，但如人手不足可经生产经理协调从其他班组临时调配。希望大家齐心协力，提高公司凝聚力。 3.工序质量控制： 为保证产品质量，应严格执行零件首检、自检。 对检验合格的零件与不合格的零件，都应作记录，合格的交由物流入库，不合格的摆放在不合格区，交由物流处理。 对不合格后拿去返修的零件必须进行再次检验。 对需要回用、报废的不合格产品，应通知上级领导及技术人员。 4.材料控制： 领用加工件、标准件、必须先填写《领料单》到仓库签名办手续，严禁私拿零部件及各类材料。 报废后再回用的产品必须由生产经理开具领料单并由技术部相关人员签名后到仓库领料。 装配过程中有质量问题的原材料或零部件需开具《材料更换单》注明原因并通知生产经理，然后拿此零件到仓库更换。 原材料领用需注明用途，杜绝浪费现象。 5.安全： 所有员每天上下班前要做到确保财产物资的。如有异常情况，要立即上报。上班必须检查门锁有无异常，物品有无丢失。下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。。