CAD应用技术 设计任务书.doc

广东工业大学本科生课程设计任务书 题目名称 《CAD应用技术》课程设计 学 院 材料与能源学院 专业班级 20级金属材料工程 2 班 姓 名 李XX 学 号 310xxxx190 一、课程设计内容 以塑料制品为设计对象，根据塑件的工艺和结构要求，利用计算机辅助设计软件（AutoCAD或Pro/E等）上对注射模具进行设计与绘图（或进行三维模拟），并计算模具各部件的尺寸与分析其结构的合理性。 二、课程设计要求与数据 按照指导教师安排的设计内容，制定工艺规范，并征询指导教师的意见；塑件外观如图1所示。 查阅模具手册及相关资料，采用CAD应用软件（AutoCAD或Pro/E等）对注射模具进行设计和绘图，包括合理选用标准模架和零件、合理设计注射模的结构，并绘制动模、定模及装配图。 3、进行数据处理和分析，总结成文，设计说明书按学校课程设计说明书（论文）撰写的规范要求，篇幅不少于3000字。 三、课程设计完成的工作 在指导老师的指导下，查阅和本课程设计有关的资料，包括各种模具设计手册，了解注射成型的原理及过程； 进行系统的设计工作，其中主要完成的内容有： 对塑件的工艺和结构进行分析； 分型面的选择； 注射机的选择； 模架的选择 浇注系统的设计； 推出机构的选取； 复位机构的选取； 成型零件的工作尺寸计算； 模具温度及调节系统的设计 塑料模具零件材料及热处理的选用； 导柱、导套标准尺寸的选用； 推杆（顶针）标准尺寸的选择 复位杆推荐尺寸的选择 设计步骤 材料的选用 ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 ABS是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.%-0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%-0.4AB%，而且绝少出现塑后收缩。ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。—19， 塑件公差数值为0.68 2.脱模斜度大小的确定 查《塑料模设计手册》表2—1得脱模斜度为1° 3.最小壁厚和常用壁厚推荐值 由《塑料模设计手册》图2—2取t＝4mm 4.圆角半径 外圆角取R1,内圆角取R1 三、分型面的选择 分型面选择以下A-A面 四．注射机的选择 由于工件较大，采用一模一件，在一个注射周期内需注射入模具内的塑料熔体的容量为V 1、注射量的计算 V=n Vz + Vj n为一模中含有的产品件数： Vz为单个塑件的体积 Vj为浇注系统凝料和飞边所需的塑料分量，一般Vj=（6%--30%）Vz 有CAD立体图查询的Vz=5.72×104MM2，Vj=20% Vz=1.14×104 MM2 V=6.86×104mm m= ρv 由表5-24取得ρ=1.05 g/cm3， m=72.03g 按规定，V≤0.8Vg Vg为注射机的额定注射量 mg=90.03g 查指导书初选注射机XS—ZY125卧式注射成型机 最大注射量为125g 最大成型面积320cm 最大注射压力1460kg/ cm 最大锁模力90t 最大最小模厚分别为300mm和100mm 2、锁模力的校核 F=1.5*P*A×0.1 F：为所需锁模力（KN） P：为型腔单位面积的注射压力（Mpa） A：为型腔（包括浇注系统）的投影面积（cm2） A=(×)/4=(3.14×110)/4=9498.5 P=Pb×Kc×Ks 由《塑料模设计手册设计》表5-25得Kc=1.15. Ks取1 由于流程L=55+20=75，t=4mm。故 流程比 ==18.75 由《塑料模设计手册设计》图5-53查得Pb≈12Mpa P=12×1.15×1=13.8 Mpa F=1.5P×A×0.1=1.5×13.8×9.4985×0.1=19.66 KN 即 19.66 t，所以先前所选注射机及格，选注射机型号为XS—ZY125g. 五．模架的选择 工件投影尺寸长宽为110×110，得 (110/0.6)×(110/0.6)=183.33×183.33 深度h： 20/0.1=200=200 由指导书附录2，选得模架类型为200×L，A2型。并结合工件尺寸的A，B，C板尺寸分别为40，50和63。 闭模高度Ho=25+A+32+B+C+25=25+40+32+50+63+25=235mm