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掘进文明生产标准及评分记录表 矿 队 工程名称： 工程量： 年 月 日 检 查 项 目 及 标 准 标准分 存在问题及 扣分原因 一、 作业规程编制 内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定 1 施工及地质条件变化时有补充措施 1 内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好 1 审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 1 二、 作业地点综合防尘措施 采用湿式钻眼，干式打眼有捕尘措施 1 采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施 1 放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置 1 粉尘浓度较大时，作业人员佩带个体防护用品 1 三、 道轨 及运 输设 备铺 设 道轨轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道间隙不超过10mm，内错差不大于5mm 1 轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效 1 无杂拌道、浮离、空吊板现象 1 刮板输送机、胶带输送机铺设平稳直，运行安全可靠 1 四、 局部通风 通风系统符合《煤矿安全规程》规定 1 风筒吊挂整齐，缝环必挂，不漏风 1 迎头风筒不落地，风筒口距迎头距离不超过作业规程规定 1 实行风电闭锁、瓦斯电闭锁 1 五、 巷道卫生 巷道内无杂物、无淤煤、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m） 1 浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅 1 材料、工具码放整齐，挂牌管理 1 管线吊挂整齐，符合作业规程规定 1 六、 施工图板 作业场所有施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 1 图板图文清晰、正确，保护完好 1 施工图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 1 现场作业人员熟知“三图一表” 1 七、 掘进安全设施 上、下山掘进安全设施齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定 1 有突出危险的煤巷掘进工作面必须设置压风自救装置 1 高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应按作业规程规定设置隔（抑）爆设施 1 采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示 1 八、 机电 设备管理 巷道内无失爆电器设备 1 机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全 1 设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架 1 机电维护工、胶带、溜子、绞车司机等持证上岗 1 九、 顶板管理 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定 1 严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定 1 架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m范围内必须采取防倒架加固措施 1 掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理 1 十、 爆破管理 放炮员持证上岗，放炮作业符合规程规定 1 引药制作、火工品存放符合作业规程规定 1 放炮撤人距离和警戒设置符合作业规程规定 1 坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度 1 其它扣分 岩巷必须实行光面爆破，可见眼痕的炮眼个数与不包括底板的周边眼总数之比不少于60％，每降低5％扣1分。光面上出现直径大于500mm、深度大于250mm、帮大于200mm为一处超挖，一处超挖扣1分，扣完为止 （4） 炮掘工作面实行正规循环作业，迎头积矸不得超过一茬炮的积酐量。超过规定扣2分 （2） 掘进队施工及管辖区域内的巷道安全间隙符合《煤矿安全规程》及设计规定；车场布置合理；使用标准道岔；变坡点轨道竖曲线连接；信号室、躲避硐齐全，布置合理；小绞车过卷距离、基础固定、使用管理等符合规定；斜巷防跑车及跑车防护装置符合要求。一处不符合扣0.5分，扣完为止 （4） 合计 40 检查单位： 检查人员： 巷道掘进质量标准评定表 工程名称： 工程量 m 保证项目 检验项目 质量情况 1 爆破图表及参数 2 临时支护 3 掘进机操作规程 基本项目 检验项目 标准规定 测点 部位 检查点质量情况 单项 等级 合格（mm） 优良（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 净宽 主要巷道 左 上 -50～+200 0～+200 中 一般巷道 下