5S3S与目视管理实战.doc

  1. 1、本文档共8页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
5S3S与目视管理实战

5S+3S与目视管理实战 企业在激烈的市场竞争中越来越感到压力不断增加,怎样才能不断地提升企业的竞争力?答案只有一个,这就是不断提升企业的品牌和形象,才能不断提升企业的竞争力。企业良好的品牌和形象来源于产品的质量、服务的水准和员工的素质。而这一切都来自于企业的现场管理水平,优美的厂区环境、井然有序的生产场地塑造出高素质的员工队伍,高素质的员工生产出高质量的产品和为客户提供高质量的服务。高质量的产品和高质量的服务,必将赢得客户的信赖,企业获取高绩效的收益。《目视管理和8S推行实务》就是企业提升现场管理水平的最好帮手。 目视管理是现代企业推行现场管理的有力工具,离开目视管理,8S就成了盲人摸象,不便于管理也不便于坚持。本课程超脱了传统的5S管理的套路,重点介绍目视管理的方法和技巧,在整理、整顿、清扫、清洁和素养5S管理的基础上,结合现代企业管理的需求加上学习(study)、安全(safety)、和节约(saving),推出8S管理的理念。使企业在现场管理的基础上,通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养,消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中,永远立于不败之地。 【课程目标】 ◆ 理解企业中推行5S+3S的重要性,掌握每一个5S+3S的具体实施方法和有效工具; ◆ 将以相当小的代价学习到黄杰老师十多年来实际工作中所积累的卓越管理理念和行之有效的管理技巧; ◆ 掌握在企业内系统化推行5S+3S的实施流程和注意事项; ◆ 你将有机会和黄杰老师直接探讨5S+3S活动中所遇到的棘手问题,寻求个性化的解决方案; ◆ 学会“故善战者,求之于势,不责于人,故能择人作势”的方法。 ◆ 理论讲解+案例分析+模拟练习,两天掌握。 【课程大纲】  第一部分:5S+3S推行的目的与意义 ◆ 5S+3S的起源、含义及其发展过程   ◆ 5S+3S是企业管理的基础工程  ◆ 5S+3S管理八大作用和具体目的  ◆ 5S+3S与现场管理及与各管理系统的关系 ◆ 5S的三大支柱与关键 ◆ 你见过这种现象吗? ◆ 5S改善对象及目标 ◆ 5S+3S管理是其它管理体系良好运行的基础  第二部分、5S+3S活动误区的剖析和正确认识 ◆ 工作太忙,没时间做5S ◆ 我们公司已做过5S ◆5S+3S活动和赚钱有什么关系 ◆5S+3S活动不就是检查吗? ◆5S+3S活动是靠员工自发开展的 第三部分、5S+3S推行步骤详解  第四部分、整理推进的原则方法和实施步骤 ◆ 整理的含义与作用 ◆ 整理的推行要领 ◆ 推进整理的步骤 ◆ 要与不要的原则 ◆ 做不好整理所导致的问题 ◆ 如何区分要或不要的理念 ◆ 如何施行红单运动 ◆ 具体实例与案例分享 第五部分、整顿推进的原则方法和实施步骤 ◆ 整顿的含义与作用 ◆ 整顿的推行要领 ◆ 推进整顿的步骤 ◆ 要与不要的原则 ◆ 做不好整顿所导致的问题 ◆ 操作工具整顿的推行 ◆ 实例分享:在制品整顿的推行 ◆ 实例分享:切削工具整顿的推行 ◆ 实例分享:机械设备整顿的推行 ◆ 实例分享:测量用具,测量仪器等整顿的推行 ◆ 实例分享:清洁用具整顿的推行 ◆ 实例分享:油类的整顿的推行 ◆ 实例分享:仓库整顿的推行 ◆ 实例分享:操作标准规则的整顿的推行 ◆ 实例分享:公告物的整顿的推行 ◆ 实例分享: 办公室的整顿的推行 第六部分:清扫推进的原则方法和实施步骤  ◆ 清扫的含义与作用  ◆ 清扫的推行要领  ◆ 清扫整理的步骤  ◆ 做不好清扫所导致的问题 ◆ 灰尘到故障的演变过程 ◆ 清除污染的方式 ◆ 清扫规则及实例 ◆ 实例分享:地板(面)的清扫的推行 第七部分:清洁推进的原则方法和实施步骤  ◆ 清洁的含义与作用  ◆ 清洁的推行要领 ◆ 清洁的步骤 ◆ 标准化、制度化的含义 ◆ 做不好清洁所导致的问题 ◆ 清洁的三不原则 ◆ 具体实例与图片 第八部分:素养推进的原则方法和实施步骤 ◆ 素养的含义与作用 ◆ 素养的推行要领 ◆ 素养推行的步骤 ◆ 做不好素养所导致的问题 ◆ 开展素养活动应注意事项 ◆ 素养厉行“三守”原则 ◆ 如何在企事业推行素养 ◆ 人的素养和习惯,是一个过程 第九部分:节约推进的原则方法和实施步骤 ◆ 生产现场的浪费情形 ◆ 运用3 UMEM0使浪费显在化 ◆ 运用工程分析提高效率 ◆ 运用人、机配合分析提高效率 ◆ 设定标准时间提高作业效率 ◆ 节约与现场中的七大管理浪费 ◆ 浪费产生的主要原因及对策 ◆ 怎样根除现场的各种浪费 ◆ IE手法与目视管理在设备、材料、方法管理中的应用、实例 ◆ 案例:规范的车间现场图片学习与借鉴 ◆ 图片分享:某汽车厂七大浪费实例图片 ◆ 案例分析:某汽车厂车门设计失误案例 ◆ 案例分析

文档评论(0)

zhuliyan1314 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档