第三章_常用的传感器.pptVIP

机械式传感器通常指以弹性体作为敏感元件，输出为弹性体弹性变形的传感器，通常用来检测力、压力、温度等物理量。 传感器的输出(电阻)与输入(角位移)成线性关系 传感器的输出(电阻)与输入(位移)的关系与变阻器的骨架形状有关，可根据需要的输入输出之间的关系确定变阻器的骨架形状。 变阻器式传感器的优点： 电阻应变片的工作原理 （二）半导体应变片 半导体应变片的使用方法与金属应变片相同，但其工作原理是基于半导体材料的压阻效应，即单晶半导体材料在沿某一轴向受到外力作用时，其电阻率发生变化的现象。 与金属应变片基于材料的几何尺寸变形的工作原理不同。 半导体应变片的灵敏度 （三）电阻应变式传感器的应用 两种应用方式 直接用来测定结构的应变或应力 粘贴在弹性元件上，作为测量力、位移、压力、加速度等物理量的传感器。 电阻应变片测出的是构件或弹性元件的应变，而不是应力。只有通过换算，才能得到相应的应力、力和位移。 粘合剂和粘合技术对测量结果有着直接影响。因此，粘合剂的选择、粘合前试件表面的清理、粘合的方法和粘合后的固化处理、防潮处理应认真对待。 应变片用于动态测试时，应考虑应变片本身的动态响应特性。 应注意应变片工作温度对应变片阻值的影响。 特点： 1.需高精度的直流电源 2.有非线性误差 输出电感量与气隙? 成反比，与气隙导磁截面积A0成正比。 灵敏度与气隙?的平方成反比， ?愈小，灵敏度越高。 如以气隙?为输入量，因灵敏度不是常数，故会出现线性误差，这限制了传感器的工作范围。 可变导磁面积型 差动型 差动型的特点： 单螺管线圈型 双螺管线圈差动型 2.涡流式传感器的测量电路 2.涡流式传感器的测量电路 3.涡流式传感器的特点 输出交流电压，且其幅值与铁心位移成正比，但只反映位移的大小，不能反映移动的方向。 存在由两个次级线圈结构不对称以及初级线圈铜损、铁磁材质不均匀、线圈间分布电容等原因形成的零点残余电压。 差动变压器式传感器的特点： （一）极距变化型 实际应用中，为提高灵敏度，减小非线性，大都采用差动式结构，在差动式电容器中，当动极板位移? ?时，电容器C1的间隙? 1变为?0－? ? ，电容器C2的间隙? 2变为? 0 ＋? ? 。 可以推导出，两个参数相同的电容采用差动连接组成的传感器的灵敏度是使用其中单个电容器组成传感器的2倍。线性误差也减小。 可进行动态非接触式测量； 动态响应好，具有很高的固有频率； 灵敏度高，适用于小位移（0.01微米～数百微米）的测量； 存在线性误差； 杂散电容对灵敏度和测量精度有影响，与传感器配合使用的电子线路也比较复杂。 面积变化型的特点： 由高频振荡器输 入稳定的振荡信 号，幅值和频率 恒定，当被测量 使电容值发生变 化时，则谐振电 路的阻抗发生变 化，并转换成电 压或电流输出。 经放大、检波可 得到输出 当被测量使电容值发生变化时，振荡器的频率产生相 应的变化，即振荡器输出受被测信号调制的调频波， 该调频波经过鉴频器变为电压变化。这种电路具有抗 干扰性强、灵敏度高等优点，可测0.01微米的位移。 但缺点是电缆电容的影响较大，使用中有些麻烦。 输入阻抗采用固定电容C0，反馈阻抗采用 电容传感器C，由运算放大器的运算关系得 三 、测量电路设计中应注意的问题 注意传感器板极与周围元件之间以及连接电缆存在的分布和寄生电容的影响。 半导体传感器的缺点： 非线性严重； 受温度影响大； 性能参数分散性大。 磁阻元件 利用半导体材料的磁阻效应来工作。 粘结的方法有两种，即并联和串联。并联方法两片压电晶片的负电荷集中在中间电极上，正电荷集中在两侧的电极上，传感器的电容量大、输出电荷量大、时间常数也大，故这种传感器适用于测量缓变信号及电荷量输出信号。串联方法正电荷集中于上极板，负电荷集中于下极板，传感器本身的电容量小、响应快、输出电压大，故这种传感器适用于测量以电压作输出的信号和频率较高的信号。 在实际应用中，由于单片的输出电荷很小，因此，组成压电式传感器的晶片不止一片，常常将两片或两片以上的晶片粘结在一起。 四、测量电路 压电式传感器输出电信号很微弱，通常应把传感器信号先输入到高输入阻抗的前置放大器中，经过阻抗变换后，方可输入到后续显示仪表中。 压电式传感器的测量放大电路通常有两种形式，其一是用电阻反馈的电压放大器，其输出电压与输入电压（即传感器的输出）成正比。由上页公式可以看出，由于电压与电容有关，而电容C中的最大成份是电缆对地的分布电容，因此整个测量系统对分布电容的变化非常敏感，连接电缆的长度和形态变化，都会导致传感器输出电压的变化，从而使仪器的灵敏度也发生变化。