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第十八章：砖面层施工工艺标准 总则 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的砖面层的施工。 编制参考标准及规范 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 术语、符号 同1.2的规定。 基本规定 砖面层应采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖，应在结合层上铺设。 有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。 在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定： 在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。 勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。 在水泥砂浆结合层上铺设陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密结合。在靠墙处不得采用砂浆填补。 在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在凝结前完成。 采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325的规定。 砖面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002中表6.1.8的规定。 应遵守1.3和1.6的有关的规定。 施工准备 技术准备 设计选定的砖应封样保存，水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案。 砖面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； 样板间或样板块已经得到认可。 材料要求 水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。 砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。 主要机具设备 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 作业条件 进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。 应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已作防水处理。 门框已安装到位，并通过验收。 基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。 施工工艺 工艺流程 检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→ 基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收 操作工艺 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线 排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。 勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5~1mm。 冬季施工时，环境温度不应低于+5℃。 质量标准 主控项目 原料应符合18.4.2的要求。 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 检验方法：同GB50209-2002。 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 一般项目 砖