WPT模具规范.docVIP

東新塑膠工模制品厂 TS PLASTIC PRODUCTS AND MOULD FACTORY W．P．T 模 具 规 范 文件編號: QS-EN-015 核 准 審 核 制 訂 修訂次數 修訂時間 修訂章節 審 核 核 準 東新塑膠工模制品廠 文件名稱: WPT模具规范 文件編號: QS-EN-015 制訂部門: 工程部 制訂日期: 2005/05/05 版本: A 頁次: 1 目的：明确WPT具体要求，规范设计与制作，确保客户要求得到满足。 適用范圍：本公司设计制作的所有的WPT的模具均適用 。 權責：工程部：按照客户要求模具设计及绘图。 　 工模部：完全按照模具图及客户要求制作 。 详细内容說明： 4.1 模具图纸规范 4.1.1 模具初步设计要尽可能满足以下要求： a）所有的视图上需显示适当的定位柱（基准）。 b) 清楚显示模具如何装夹在机台固定板上。 c) 完整的冷却周期资料。 d）标注基本的尺寸。 e）标注可验证模具功能及动作的尺寸。 f）合理的专用结构的资料。 g）操作顺序（尽可能提供）。 4.1.2 希望在收到PO.后的10天内提交初步的设计图给WPT 4.1.3 详细的模图必须交wpt模具部项目模具工程师审核，确认。 4.1.4 设计资料的保存必须是最新的，且反映详细结构要求，并希望（在交模时）将资料抄录在 磁碟随模具船运。 模具图需有明细表（清单）。 电脑数据需存放在一张磁碟里。供应商工件编号及wpt模具编号需注明。 专用结构需准备设计图纸及模具材料清单。（如热流道，螺纹抽芯机构等） 所有尺寸标注需用英制，只有次要的零件才可用公制。 （设计图）首先按照ANSIY14.5或者ISO标准。 如果模具设计是用电脑辅助设计，必须抄送磁碟。 模具结构规范 東新塑膠工模制品廠 文件名稱: WPT模具规范 文件編號: QS-EN-015 制訂部門: 工程部 制訂日期: 2005/05/05 版本: A 頁次: 2 4.2.1 常规要求 1）在初步设计未得到wpt模具工程师同意前不可购买材料。 2）所有模胚钢料需用DME No.2钢材或同类型的经wpt确认同意使用的专用钢材。 3）导柱需采用现模具行业的通用的标准尺寸。 4）所有活动板需加导套。（如推板及三板模上水口板及A板等） 5）如有需要，需增加最少4个合模定位锁，中心对称排列于模上适当的位置。 6）模具上的盲孔需倒圆角至少0.03”。 7）码模槽优先选在操作边和操作者的对面边。 8）如果需要连接电线，例如热流道系统，必须在模具上安装接线座。（参阅模具规格中关于DME 接线盒及接头的零件编号的页次） 注意：DME接线盒只能用于没有空间将配线限制在模胚里面的时 候。 9）模具上的电线要有足够的固定保护板并用螺丝固定覆盖藏线槽，以防止模具拆装时压坏电线。 10）液压连接杆用“T”型，在零件上开“T”槽连接，不要采用螺纹连接。 11）超过50磅的板需有吊环孔，超过200磅的板必须3面有吊环孔。 12）配置1条安全带，当模具合在一起时，安全带提供平衡点以方便模具安装。 13）模具包装架顶面需标上“TOP”，并将总重量表明在顶面。模具顶面及两边需刻上WPT模具 编号及产品名称。字高最小0.25”。 14）唧嘴需有1/2”圆弧。 15）所有装有导柱的板上加撬模槽，长1”宽5/8”深1/8”，每边两处。 16）唧嘴必须加安全保护以防止转动或反推。 17）保证流道及产品能自动跌落，或可以通过机械手来实现。 18）所有模板需倒角1/16”x45度或倒圆角R1/8”。 19）未经WPT项目工程师确认，唧嘴不可偏离模具中心。 20）避免顶针或司筒在后模侧向活动部件下面。如不可避免需用先复位装置并加上电控开关。 21）侧向活动部件需用有效的行位固定器定位。 22）3板模时，水口板与前模板间的开模距离要比流道.唧嘴.潜入的流道3者的总高最少长1”。 東新塑膠工模制品廠 文件名稱: WPT模具规范 文件編號: QS-EN-015 制訂部門: 工程部 制訂日期: 2005/05/05 版本: A 頁次: 3 23）侧向活动部件的所有磨损面需开油槽。 24）所有锁紧块需镶耐磨损薄板在锁紧面。锁紧块可用Ample材料制作。 25）导柱孔底加排气。 26）按常规设计，型腔和型芯固定板以及支撑板厚度尺寸尽量选大。