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浅谈冲击式水轮发电机组运行中轴瓦温度升高原因分析及处理摘要：冲击式水轮机适用于高水头、小流量的水电站，水轮发电机组的导轴承承受着机组的轴向力和径向力，运行中规定水轮发电机组上、下、水导及推力轴承轴瓦温度规定在一定范围内，机组正常投入运行中轴瓦温度一般应无较大的变化。如果由于季节原因引起外界温度发生较大变化, 轴瓦温度上升或下降几度, 这是正常的。如在外界温度变化不大时, 轴瓦温度上升3℃～5℃, 就应当查找原因并进行及时处理，不然机组一直处于异常状态下运行，可能导致机组轴瓦异常升高或烧毁,进而造成机组停运，只有使机组轴瓦温度稳定在规定范围之内, 机组才能可靠的运行。关键词：水轮发电机组、轴瓦温度高、冷却系统、受力不平衡、原因、处理;。1、前言 xxx电站水轮机的型号为CJA870-L-185/2×11.5，设计水头为762.4m,额定流量为2.28 m3/s;水轮发电机组的导轴承轴瓦温度规定为:上、下、水导轴瓦65℃报警、70℃跳闸，推力轴瓦45℃报警、55℃跳闸。2、导致轴瓦温度升高的原因一般引起水轮发电机组轴承过热的原因有以下几个方面:（1) 设计方面的问题。如轴承瓦面积过小、瓦衬钢度及瓦面的材质选择不当、油的循环冷却系统及油冷却器设计不合理等。（2 ) 安装制造方面的问题。由于轴承瓦面研刮不合格, 而使轴承温度偏高，轴瓦间隙调整不当，在运行中轴瓦和主轴摩擦力增大，从而产生很大的热量使得轴瓦温度升高，另外油的循环冷却系统的通道不畅通、轴颈及镜板光洁度差、转动部分质量不平衡等。（3）运行维护方面的问题。1）由润滑油系统所引起的轴瓦温度升高轴瓦在运行中, 润滑油的作用是润滑, 散热, 当机组在旋转时, 润滑油的在轴与轴瓦之间形成了一定厚度的油膜, 使轴与瓦之间的摩擦由固体摩擦变为液体摩擦，从而使得摩擦力大大减小，另外摩擦产生的热量通过外循环带出去，使轴瓦温度保持在允许的范围内。在机组日常运行中, 可能造成轴瓦温度升高的因素有：由于维护管理不当，如机组轴瓦的绝缘不好或绝缘损坏, 形成轴电流、用加新油的办法来提高老油的油质的方法或是由于冷却水铜管破裂使得油水混合，造成油槽内的油质( 包括粘度、酸碱值、杂质、水份等) 劣化、另外，由于轴承渗漏现象严重造成油面偏低，形成的油膜不好, 同时携带走的热量也要减少, 引起轴瓦温度上升。2）冷却水系统故障引起轴瓦温度上升机组在运行中, 虽然有润滑油的作用, 可以减少轴与轴瓦之间的发热, 但这并不能完全消灭转动部分的这种发热, 必须通过冷却水装置把这部分热量排放出去。由冷却水和润滑油共同作用组成水轮发电机组双重循环系统, 冷油经过轴瓦变为热油, 热油通过水冷却器, 再变为冷油供给轴瓦,如此进行反复循环,使轴瓦温度一直维持在允许的范围以内。机组在运行中假如冷却水中断或来水减少，使得产热量大于带走的热量，将导致轴瓦的温度上升。冷却水系统的故障有: 冷却水阀门损坏、阀门的阀塞脱落, 堵塞管道, 使冷却水减少; 冷却水管路过滤器由于杂物冲进太多, 没有及时发现或未及时进行清理, 冷却水量减少; 出水管或者排水管内进了异物, 引起管路堵塞,影响水流正常通过, 冷却水量减少; 冷却器一般都是由许多根紫铜管组成的, 当冷却器的一部分紫铜管被泥沙淤积, 杂物堵塞后, 冷却水量减少;另外，有些电站冷却水是从压力钢管或是从上游取水直接供机组冷却使用的，有时水质很差使得冷却效果降低，特别是冷却水源直接从上游取得的电站, 引取的水源来水可靠性得不到保证，可能造成冷却水中断。还有的电站冷却水由水泵从下游补水，在水泵损坏或电源消失未能及时发现或处理造成冷却水不足、水温升高，不能达到冷却的目的。　3）机组振动引起轴瓦温度升高水轮发电机组在运行中, 由于多种原因都会引起机组振动，如：当机组振动以后, 主轴摆度要增大, 会对轴瓦产生一个冲击力, 使主轴与轴瓦的摩阻力增大, 产生的热量要增加, 同时由于主轴摆度大, 润滑油的油膜受到一定程度的破坏, 散热量不够, 使得轴瓦温度上升。水轮发电机组的振动原因很多，如：在运行中一般是由于调速器故障使一个喷针自动减少造成开度不平衡造成受力不平衡、喷针堵塞或折向器投入或转轮水斗受到磨损破坏使得转轮四周的进水不均匀, 产生转动不平衡, 使水轮机产生振动; 或者是发电机电气方面原因造成的，如：轴瓦绝缘损坏不合格等各种原因产生冲击和剧烈振使机组摆度增大；转子绕组短路当一个磁极因短路而引起磁动势减小时,和它相对应的那个磁极的磁动势并没有变,因而出现一个跟转子一起旋转的辐向不平衡磁拉力,引起转子振动。从而使得轴瓦温度上升。3、轴瓦温度升高的形式水轮发电机组由于在不同的条件或者是在不同的故障性质对机组的轴承造成不同的影响，根据个人的工作经验将机组轴承温度升高情况归结了以下几类：（1）水轮发电机组