热轧棒材盘条表面质量等级交货技术条件.doc

嫁――前 言 本标准修改采用EN 10221:1995《热轧棒材和线材的表面质量等级 交货技术条件》。 本标准与EN 10221:1995的主要技术性差异有： —— —— —— 本标准附录A为资料性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：首钢总公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：、。 本标准首次发布。 热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件 范围 本标准规定了热轧圆钢和盘条表面质量的定义、要求、试验、修整等内容。 本标准适用于公称直径5mm～150mm的热轧圆钢和盘条的表面质量等级。经供需双方协商，本标准也可用于方钢、六角钢和八角钢。 本标准适用于工程用钢，经供需双方协商，也可用于结构钢或工具钢。 本标准不包括对脱碳层深度的要求。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 239.1-×××× 金属线材扭转试验-××××，ISO 7800：2003，MOD） GB/T 15574-1995 钢产品分类（GB/T 15574-1995，eqv ISO 6929:1987） 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 交货批 delivery lot 除非在定单或产品标准中另有规定，交货批指相同牌号、相同直径的以相同表面质量要求订货，并同时交货的钢的数量。 棒材 bar 3.2.1 圆钢 rounds 横截面为圆形、直径通常不小于8mm的棒材。 [GB/T 15574-1995，定义6.2.1.2.1.1] 3.2.1.1 方钢 squares 横截面为圆形、直径通常不小于8mm的棒材。 [GB/T 15574-1995，定义6.2.1.2.1.2.a] 3.2.1.2 六角钢 hexagons 横截面为六角形、对边距离不小于8mm的棒材。 [GB/T 15574-1995，定义6.2.1.2.1.2.b] 3.2.1.3 八角钢 octagons 横截面为八角形、对边距离不小于14mm的棒材。 [GB/T 15574-1995，定义6.2.1.2.1.2.c] 3.3 盘条 rod 热轧后圈成盘状交货的成品。横截面通常为圆形、椭圆形、方形、矩形、六角形、八角形、半圆形或其他形状，盘条的公称直径不小于5mm。盘条表面应光滑，可用于进一步加工变形。 [GB/T 15574-1995，定义6.2.2] 3.4 表面不连续 表面不连续是指形状不规则的凸凹。常见表面不连续的描述见附录C。 3.4.1 缺欠imperfections 深度不大于规定的极限值的表面不连续。 3.4.1.1 显著表面不连续 sharp discontinuities 类似缺口的所有表面不连续，例如：折叠laps、结疤seams、裂缝cracks。 3.4.1.2 浅层表面不连续 shallow discontinuities 影响小于缺口且较浅的表面不连续，例如：氧化铁皮压入、slivers(裂开、裂缝、分层、条片)。 3.4.2 缺陷defects 深度大于规定的极限值的表面不连续。 要求 一般要求 根据表1和图1将表面要求细分等级。如果产品标准没有明确规定，则应在合同中注明要求的表面质量等级和有缺陷材料允许数量，见4.2。 订货 以下内容应在合同中注明： a）表面质量等级（见表1）； b1）如果表面不连续的原始深度在材料加工后仍然能够测出，应在材料加工过程中或之后确定全部交货批中缺陷最大允许量za（见注1和2）；或 b2）如果全部交货批可以在加工前检验，应在材料加工前确定全部交货批中缺陷最大允许量zb（见注1和2）；或 b3）如果不可能检验全部交货批，要针对有缺陷材料最大允许量Z制定特殊协议。 c）检验类型，例如：通过取样检查给出AQL和检验计划，通过统计过程控制得出质量水平的检验。 注1：由于盘条连续检查设备的限制，相对于缺欠深度精确的测量值，通常只可能检查钢卷末端。因此不能证明全部钢卷中不存在超出规定值的不连续缺陷。 注2：另外，有缺陷的材料的处理宜在询单和订货时协商，例如：是否产品退回制造方或废弃或其他处理。同样适用于全部交货批通过接收。 标记 对表面状态的要求应在询单和订货时注明。以下a)和b)是基于用户指定取样方法（例如：试验计划、统计过程控制等）的标记示例。 a）b1）情况（见4.2）示例 表面质量等级C，全部交货批在材料加工过程中或之后测定有缺陷材料的数量，缺陷最大允许量za＝2.5％，相应于AQ