EPX规格について②-日本金型工业会.ppt

ＥＰＸ ワーキンググループの活動報告 報告の順序１．ワーキング設立の経緯２．EPX規格について３．EPX対応製品の広がり４．EPX対応製品のご紹介５．EPX製品導入の効果（まとめ）６．ワーキング活動の今後 １．ワーキング設立の経緯① １．ワーキング設立の経緯② １．ワーキング設立の経緯③ １．ワーキング設立の経緯④ １．ワーキング設立の経緯⑤ １．ワーキング設立の経緯⑥ ２．EPX規格について① ２．EPX規格について② ２．EPX規格について③ ２．EPX規格について④ ２．EPX規格について⑤ ２．EPX規格について⑦ ３．EPX対応製品の広がり① ３．EPX対応製品の広がり② ３．EPX対応製品の広がり③ ４．EPX対応製品のご紹介① ４．EPX対応製品のご紹介② ４．EPX対応製品のご紹介② ４．EPX対応製品のご紹介③ ５．EPX製品導入の効果（まとめ） ６．ワーキング活動の今後① ７．ワーキング活動の今後② ご清聴ありがとうございました。 * * 社団法人日本金型工業会東部支部　 技術委員会　ＥＰＸワーキンググループ 　三菱電機株式会社　　株式会社電通国際情報サービス （2011年4月20日修正版） 本資料は、2010年12月17日　第38回 金型関連技術発表講演会の講演資料を元に加筆しています。　　　　　　　　　　 　無くならない形彫放電加工の、座標入力ミス このミスがいつまでも無くならない。なぜ？　 紙の加工指示書を見ながら、機械の画面に人が数値をキー入力しているから。 加工後のワークの加工位置の寸法を測定したら微妙に違う。調べたら、、、 加工機画面にキー入力した座標が、正しくは-21.283であるべきが、間違って-21.238となっていた！ このミスだけでワークが不良品に。放電加工機は最終工程、ここまでの加工工数も無駄にする大きな被害に！ どうしたら　座標の手入力が無くせるのか？ マシニングセンタやワイヤ放電加工機では、座標入力なんかしていない。CAMでNCデータを作っているから。 形彫放電加工もCAMで座標を計算してデータを作れば良い マシニングセンタ切削CAM ワイヤ放電CAM 形彫放電CAM NC データ NC データ 加工座標 データ デジタルプロセス化すべき、形彫放電加工 そんな思いで、ある金型メーカの依頼で、 あるCAD/CAMメーカが、ある放電加工機用に座標出力出来る機能を開発。 A社 形彫放電加工機 B社 形彫放電加工機 C社 形彫放電加工機 ○ × × A社用 加工座標 データ 2000年10月、 EPX ver1と称した。 X社 ３DCAD/CAM ところが、 形彫放電加工機側のデータ受取りフォーマットは、加工機メーカによって異なり、他のメーカの機械では使えなかった。 結果、うまく普及させる事ができなかった。 その後、3次元CADが普及で、　電極設計も３次元CADで実施されるユーザが増えてきた。 電極設計のついでに、ワークとの関係から形彫放電の加工座標値も計算できるはず。 形彫放電加工機側で3DCADのデータを利用したい。 電極設計専用のCADオプションも各社からリリースされ始めた。 ＜こんな機能がある＞ 切削で削り残す部分を検索し電極作成必要箇所を抽出する機能 一括で揺動を考慮したモデル変形をする機能 電極設計での３DCAD利用の普及 ならば、日本金型工業会に集まり、 業界標準の形彫放電加工機のデータ受取りフォーマットを決めよう！ A社 形彫放電加工機 B社 形彫放電加工機 C社 形彫放電加工機 ○ ○ ○ EPX Ver.2 X社 ３DCAD/CAM Z社 ３DCAD/CAM EPX-WG、 正式名称 「３次元CAD/CAMと放電加工機の連携についての研究?開発ワーキンググループ」、 ２００３年８月発足。 Y社 ３DCAD/CAM 業界標準化！ 設立当初のワーキングメンバー企業 金型メーカ (株)エービー 昭和精工(株) (株)日本デザインエンジニアリング 放電加工機メーカ (株)ソディック (株)牧野フライス製作所 三菱電機(株) 社名は当時のもので表記しています。 CAD/CAMベンダー (株)ISIDテクノソリューションズ、 (株)グラフィックプロダクツ シマトロン?ジャパン(株) (株)ゼネテック、 デジタルプロセス(株) 日本ユニシス?エクセリューションズ(株) 日立造船情報システム（株） 三菱電機メカトロニクスソフトウエア(株) 主要放電加工機メーカ３社、CAD/CAMベンダー７社が参加 競合関係を超えた協力体制が出来た。 目指したこと： ?各社の形彫放電加工機で使えること。 ?形彫放電加工に必要な情報を規定すること。 ?３DCADとの親和性、