生产车间5S规范.docVIP

车 间5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目。5S管理 起源于日本，并在日企内广泛应用，相当于我国企业开展的文明生产和企业文化。5S通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯， 其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：革除马虎之心,认认真真地对待工作中的每一件小事，遵守规定，自觉维护工作环境整洁明了，文明礼貌， 对同事和领导都要有礼貌，注意言谈举止，大家一起营造一个和谐美好的工作环境，从而达到规范化管理。 方法/步骤 一、整理:　　将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。　　目的是为了腾出空间，改善和增加作业面积；现场没有杂物，行道通畅，提高工作效率；空间活用，防止误用、误送事故；塑造清爽的工作场所，提高工作情绪。　　整理可以制定如下规则：　　1.车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。　　2.班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免问题产品与合格品混淆。　　3.用户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。　　4.外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多（带包装）外购产品。　　5.合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得