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钢结构各环节施工工序分享 下料工序 　　1、 多头下料南边机器：0#割嘴 2mm切割余量北边机器：2#割嘴 3mm切割余量5~10mm切割边余料 (防止边缘受热不均而变形) 　　(1)审图; 　　(2)选择正确的板型(材质、厚度); 　　(3)天车吊钢板上切割平台，保证板边与切割机轨道平行; 　　(4)确定切割嘴的间距(加切割余量)，调整割嘴高度; 　　(5)起始端预热，开始切割，根据钢板厚度调整切割速度。 　　2、 变截面腹板下料工具：盒尺、钢米尺、圆珠笔、石笔、半自动切割机、墨斗 　　(1)审图; 　　(2)在放样纸上画出变截面腹板两端的角度样板，按线裁下样板; 　　(3)将样板平铺于钢板两端用石笔确定腹板长度方向上下两端点; 　　(4)用墨斗弹出腹板长度方向上的切割线，用米尺画出宽度方向的斜线; 　　(5)将切割机轨道平行铺于切割线的一侧，轨道边儿距切割线距离100mm; 　　(6)将切割机放在轨道上，调整割嘴角度以及到钢板的距离; 　　(7)点火、预热、切割; (8)切割过程中注意轨道与切割线的距离。 制孔工序 　　1、 审图，确定各制孔零件的板厚、几何尺寸; 　　2、 吊运符合图纸规格的已下好的板料; 　　3、 清理各块板料上的氧化铁等杂质; 　　4、 选择一块板料作为样板，确定样板制孔的两个基准边; 　　5、 沿基准边依次定好孔的中心(用磨好的石笔或划针); 　　6、