塑胶模具及成型缺陷分析–3.pptVIP

内容提要 注塑成型的过程 成型的周期时间 塑料的充填 塑料的喷泉流动 塑料的剪切流动 流动截面/分子配向 流动截面/热交换 由剪切流动产生的热输入和进入模具的热损失之间应当是平衡的。 欠注的原因分析（1） 欠注：是指模具型腔不能被完全填充满的一种现象。是我们成型时首先要避免的问题。 欠注的原因分析（2） 欠注的原因分析（3） 迟滞效应：也叫滞流，如果在距离浇口比较近的位置，或者在垂直于流动方向的位置有一个比较薄的结构，通常为加强筋等，那么在注塑过程中，熔体经过该位置时将会遇到比较大的前进阻力，而在其主体的流动方向上由于流动畅通，无法形成流动压力，只有当熔体在主体方向充填完成，或进入保压时才会形成足够的压力对滞流部位进行充填，而此时，由于该位置很薄，且熔体不流动没有热量补充，已经固化，因此造成欠注。我公司材料中PC/ABS和ABS/PVC合金非常容易出现这种现象。 滞流现象导致的欠注 应用中的欠注现象 溢料（飞边） 的原因分析 溢料：又称飞边、溢边、披锋等，大多发生在模具的分合位置上，有时在顶杆和镶块等位置也有。 流痕的原因分析 流痕：是指在浇口附近呈波浪状的表面缺陷。若波浪特别明显，就成了震纹，这种波浪就不仅仅是视觉所见的痕迹，而是可以触摸到的台阶状的凹槽。震纹产生原因是熔体粘度过大而以滞流形式充模时，前端的料一接触到型腔表面便很快冷凝收缩起来，而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续前