实验六丙酮蒸汽吸收.doc

实验六 丙酮蒸汽吸收 一、实验目的 (1) 了解填料吸收塔的一般结构和工业吸收过程流程。 (2) 掌握吸收总传质系数Kya的测定方法。 (3) 考察吸收剂进口条件的变化对吸收效果的影响。 (4) 了解处理量变化对吸收效果的影响。 二、实验原理 1．概述 吸收过程是依据气相中各溶质组分在液相中的溶解度不同而分离气体混合物的单元操作。在化学工业中洗手操作广泛应用于气体原料净化、有用组分的回收、产品制取和废气治理等方面。在吸收研究过程中，一般可分为对吸收过程本身的特点或规律进行研究和对吸收设备进行开发研究两个方向。前者的研究内容包括吸收剂的选择、确定因影响吸收过程的因素、测定吸收速率等，研究的结果可为吸收工艺设计提供依据，或为过程的改进及强化指出方向；后者研究的重点为开发新型高效的吸收设备，如新型高效填料、新型塔板结构等。 吸收通常在塔设备内进行，工业上尤其以填料塔用的普遍。填料塔一般由以下几部分构成：(1)圆筒壳体；(2)填料；(3)支撑板；(4)液体预分布装置；(5)液体再分布器；(6)捕沫装置；(7)进、出口接管等等。其中，塔内放置的专用填料作为气液接触的媒介，其作用是使从塔顶流下的流体沿填料表面散布成大面积的液膜，并使从塔底上升的气体增强湍动，从而为气液接触传质提供良好条件。液体预分布装置的作用是使得液体在塔内有一良好的均匀分布。而液体在从塔顶向下流动的过程中，由于靠近塔壁处的空隙大，流体阻力小，液体有逐渐向塔壁处汇集的趋向，从而使液体分布变差。液体再分布器的作用是将靠近塔壁处的液体收集后再重新分布。填料时填料吸收塔最重要的部分。对于工业填料，按照其结构和形状，可以分为颗粒填料和规整填料两大类。其中，颗粒填料是一粒粒的具有一定几何形状和尺寸的填料颗粒体，一般以散装(乱堆)的方式堆积在塔内。常见的大颗粒填料有拉西环、鲍尔环、阶梯环、弧鞍环、矩鞍环等等。填料等材质可以使金属、塑料、陶瓷等。规整填料是由许多具有相同几何形状的填料单元组成，以整砌的方式装填在塔内。常见的规整填料有丝网波纹填料、孔板波纹填料等。填料的性能主要评价指标是填料的比表面积和孔隙率。一般地希望填料能提供达的气液接触面积和较小的流动压降。 2．吸收速率方程式和吸收传质系数 吸收传质速率 吸收传质速率由吸收速率方程式决定 (1) 或 (2) 式(1)、(2)中 NA——吸收速率，mol/s； Kya——气相吸收传质系数，mol/(m3·h)； A ——气液接触传质面积，m2； ——塔顶、塔底气象平均传质推动力； a——填料的比表面积，m2/m3 ； Vp——填料体积，m3； 严格说来，a应为单位体积填料的有效润湿表面积。由于a的大小与物系对填料表面积的润湿性和气液流动状况有关，工程上为方便起见，将Ky和a合并为一个常数，即 Kya称为气相容积吸收传质系数，mol/(m3·h)，这样，吸收传质速率式又可表为 (3) 气相平均传质推动力 由吸收过程物料衡算 (4) 可得 (5) 式(5)即为吸收过程的操作方程式。 由图1可看出，吸收过程的推动力即为吸收操作线与相平衡线之间的浓度差。 ? y1 ? ? y2 ? ? x2 ? x1 ? x ? ? ? 平衡线y=mx ? 操作线y=L/G(x-x2)+y2 ? 对于低浓度吸收过程，气、液相平衡关系近似为直线，即 y = mx m为相平衡常数，气相平均传质推动力可表示为 (6) 其中，和分别为塔底和塔顶位置的气相传质推动力， (7)