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- 2017-05-20 发布于广东
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张嗣同发酵工程第七章发酵过程控制6
四、染菌情况分析 染菌的原因有多种,对于实际情况如何分析呢? 1、单罐染菌 不是系统问题,而是该罐本身的问题。如种子带菌、培养基灭菌不彻底、罐有渗漏、分过滤器失效 2、多罐染菌 系统问题,如空气过滤系统有问题,特别是总过滤器长期没有检查,可能受潮失效;移种或补料的分配站有渗漏或灭菌不彻底 3、前期染菌 种子带菌、培养基灭菌不彻底 4、中后期染菌 补料的料液灭菌不彻底或补料管道、阀门渗漏,一般不会是种子问题 五、染菌的防止 1、防止种子带菌 制备种子时对沙土管及摇瓶严格加以控制。 沙土制备时要多次间歇灭菌 注意接种时的无菌操作 子瓶、母瓶的移种和培养 无菌室和摇床间都要保持清洁。无菌室内要供给恒温恒湿的无菌空气,还要装紫外灯用以灭菌,或用化学药品灭菌。 无菌室要求 在无菌室中装有紫外灯,打开紫外灯,照半小时,关灯后15分钟再接种。 用消毒药水如新洁而灭配成1/1000浓度擦桌子、拖地,开启超净台的通风, 接种时必须在超净台上操作,超净台装有一台鼓风机,进风口有一粗过滤器,出风口有高效过滤器,保证无菌风从超净台吹出,外界有菌空气不可能进入接种区域,保证无菌条件。 接种人员必须穿好无菌服,戴好口罩,手用酒精棉球擦干净。 2、防止设备渗漏 发酵设备及附件由于化学腐蚀、电化学腐蚀,物料与设备摩擦造成机械磨损以及加工制作不良等原因会导致设备及附件渗漏。 设备上一旦渗漏,就会造成染菌,例如冷却
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