周小平《机械制图》.ppt

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周小平《机械制图》

4 教学组织---案例展示 五、各组同学根据另一组同学的三视图绘制出组合体的轴测图。 六、最后两组同学互查对错,共同讨论。 七、教师收集信息集中讲解。 学习效果考核 教学效果评价 课程评价 4 教学组织---教学效果 以能力为本位,有机 多元整合为评价标准 问答能力测试 实战演练 模拟测试 学生评价 教务检查 同行评价 5 特色与创新 零件结构分析 拟定零件表达方案 绘制零件图 部件(机器)工作 原理、传动路线分析 拆装部件(机器) 拟定部件(机器) 表达方案 各类零件的表达方法 绘制零件草图 测量零件尺寸 确定尺寸公差、配合制度和精度 绘制装配图 绘制零件工作图 绘制部件示意图 确定部件表达方案 由装配图拆 画零件图 绘制装配草图 测量零件尺寸,确定公差、配合和精度 更新教学理念,基于企业机械类典型工作过程开发课程 机械类典型工作过程框架图 5 特色与创新 课程内容整合 机械制图 AutoCAD 公差配合 与测量 96学时 96学时 40学时 + + 机械制图 192学时 请各位专家多提宝贵意见! LOGO 重庆市江南职业学校:机械工程系 机 械 制 图 主讲人:周 小 平 团队成员:喻春林、邹金洋、周小平、王锐、 周俊言、周巧玲 《机械制图》说课 教学组织与实施 4 课程设置 1 教学内容 2 教学设计 3 说课内容: 特色与创新 5 课程目标体系 课程作用 1.1 课程定位 Title 1.1 1.2 1.3 课程性质 机械制图是学习识读和绘制机械图样的原理和方法的技术基础课,也是专业基础课,贯穿于机械类专业的整个教学过程,处于主干、基石地位。本课程在第一、二学期开设,总学时共192学时。 1.1 课程定位 机械零件加工工艺表 1.2 课程目标 Title 1.1 1.2 掌握正投影法的基 本理论和投影作图的 基本方法 掌握零件图和装配图 绘制与阅读的方法。读 懂中等复杂的零件图, 简单装配图,了解极限 与配合等有关机械工程 技术的基本常识,并利 用计算机进行绘图。 学会使用工具: 《技术制图》国家标准; 计算机及CAD/CAM软件; 绘图工具及仪器;通用 工具、量具等 培养学生的空间想象能力 和空间分析能力。 培养学生的自学能力、独 立工作能力。 培养学生的创新能力 和审美能力。 培养耐心细致的工作作 风和严肃认真的工作态 度。 增强学生的自信心,并 逐渐形成竞争效益意识。 具有吃苦耐劳和团队 合作精神。 知识目标 能力目标 素质目标 1.3 课程设计 课程设计思路 2、教学过程的每个阶段都要贯彻理论与实践相结合 的教学方法, 培养学生 “由物画图,由图想物”的学习习惯。 3、采用基于工作过程的项目引领任务驱动教学模式教学。 1、校企合作共同制定专业人才培养方案、课程体系,以教学计划和教学大纲为依据,设计课程内容。 1.3 课程设计 课程设计理念 培养目标就业岗位 定位 典型工作任务 确定 学习课程 制定 教学内容 设计 社会需求调研、企业分析 企业一线岗位技能要求 归纳提炼 选择方法、载体、模式 1 课程设计 岗位群 对应技能教 学与训练模块 岗位主要 技能要求 熟悉模具零件 的加工工艺 能读懂模具图 能绘制模具图 能设计一般 机械零件 根据实际产品 正确设计模具结构 机械制图 机械零件设计 注塑成型 模具设计 模具制造工艺 模具设计员 模具 装配 调试 工 1 课程设置---课程设计 岗位群 对应技能教 学与训练模块 岗位主要 技能要求 熟悉模具的加工 与维修工艺 能读懂模具图 机械制图 模具制造工艺 1 课程设置---课程设计 岗位群 对应技能教 学与训练模块 岗位主要 技能要求 熟悉模具零件 的加工工艺 能读懂模具图 能绘制模具图 熟练操作 数控机床 机械制图 数控机床 操作与编程 模具制造工艺 数控机床操作员 1 课程设置---课程设计 模具设计员 模具装配调试工 数控机床操作员 机械图样 表达设计意图 进行安装调试 进行生产 2 教学内容---内容选取 零件结构分析 拟定零件表达方案 绘制零件图 部件(机器)工作 原理、传动路线分析 拆装部件(机器) 拟定部件(机器) 表达方案 各类零件的表达方法 绘制零件草图 测量零件尺寸 确定尺寸公差、配合制度和精度 绘制装配图 绘制零件工作图 绘制部件示意图 确定部件表达方案 由装配图拆 画零件图 绘制装配草图 测量零件尺寸,确定公

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