拖轮公司自主维护手册(修订版).pptVIP

前言 为规范开展TnPM管理体系，贯彻实施公司设备管理方针，使全体员工对设备管理达到“自主维护、自主成长、自主管理”的目的，公司制定实施本手册。 本手册作为公司TnPM管理体系中的手册之一，是对公司船舶设备管理中日检、巡检、定检及日常自主维护项目进行可视化的一个指导和培训手册。因篇幅所限，存在项目不够全面，内容不能全部覆盖等问题，这要求我们在日常工作中以本船《设备技术说明书》和具体规定为准，认真执行《作业指导书》、《机械设备定检标准》，规范设备使用、检查与养护。树立“我们是设备的朋友，故障与人密切相关，技术熟练的操作者将改变设备状况”、“自己的设备自己养护”的理念，达到“自主维护=减少停机=提升效率=延长机器寿命周期=改善绩效=提升工作技能”的目的。 本手册中标明的维护责任人为以岗位职责分工确定的责任人，日常值班工作中当班人员即行使全船设备、设施的的检查、维护职责。 因技术水平与时间等原因，在编制中难免存在不足，这在运行中欢迎大家提出宝贵的意见与建议，以书面形式反馈到机务室，以利改进和提高。 本手册在编制的过程中，得到了广州学府老师、设备技术处领导的精心指导与各船技术人员的大力支持，在此一并表示衷心的感谢！ 二0一五年六月一日 定 检 项 目 Regular Inspection CHAPTER 3 3.1.1主机定检项目表 序号 定检项目 标准 周期 责任人 1 燃油滤器反冲洗 洁净、无脏堵 100h 大管轮 2 主启动阀及启动操作阀排放冷凝水 按时排放，无残留 周检 大管轮 3 空气瓶排放冷凝水 按时排放，无残留 周检 大管轮 4 检查高压油泵齿条刻度 清洗、润滑，供油量符合要求 300h(月度) 大管轮 5 滑油滤器分解清洗 无油污、油垢 300h(月度) 大管轮 6 分解、清洗燃油滤器 无油污、油垢 300h(月度) 大管轮 7 气阀间隙检查、调整 间隙符合要求 1000h(半年) 大管轮 8 喷油器的拆检和雾化试验 清洁，雾化、压力正常 1000h(半年) 大管轮 9 滑油油质化验 符合要求 1000h(半年) 大管轮 10 滑油冷却器、中冷器锌块检查 锌块清洁，视情换新 1000h(半年) 大管轮 11 保护装置检查、测试、调节 动作迅速、准确 1000h(半年) 大管轮 12 更换调速器油 SAE20W-40 2000h(年度) 大管轮 13 测量调整拐档差 在规定值范围内 2000h(年度) 大管轮 14 喷油定时调整 在规定值范围内 2000h(年度) 大管轮 1、燃油滤器反冲洗 多次切换燃油双联滤器。 2、主机启动阀排放冷凝水 按时排放，至无冷凝水排出。 3、空气瓶排放冷凝水 按时排放，至无冷凝水排出。 4、检查高压油泵齿条刻度 清洗、润滑，刻度位置准确，无卡滞。 3.1.2主机定检项分解图 根据工作安排，明确工作流程及注意事项，明确责任人，做好工属具准备，人员劳保穿戴到位，作业完毕后清理现场、器材归位，并做好相关记录。 1）滤器前转换阀扳手盘根固定丝，扳动扳手前先松动固定丝，便于扳动扳手。将双联滤器的扳手扳到左侧，关闭左侧滤器，接通右侧滤器，清洗左侧滤器； 2）用专用扳手拧开滤器外壳固定螺栓。滤器罩壳，松开顶部固定螺栓后取下罩壳； 3）用扳手松开滤芯固定螺栓后，可将滤芯取出，注意检查滤芯底部密封垫是否良好； 4）用干净燃油冲洗滤芯表面，用小毛刷轻轻擦洗，去除滤芯表面脏污。直到清洗到滤芯表面光亮无污染为止，滤器特别脏时，还要对滤芯进一步拆解清洗，清洗好后，组装时要特别注意组装顺序，更不要漏装密封圈等部件； 5、滑油滤器分解清洗 5）用柴油清洗干净滤芯后，用压缩空气对滤芯进行吹洗，吹除滤芯内部的污物和油污，确保滤芯的通透性； 6）清洗好滤芯后，将滤芯装复，注意安装滤芯时不要装反，底部一面是有密封圈的一面，切勿漏装密封圈。装好后转动一下检查是否转动顺畅，然后用扳手拧紧滤芯顶部固定丝； 7）将双联滤器转换阀扳到中位。将罩壳底部边缘擦拭干净，然后装复，将罩壳顶部固定螺栓拧上，切勿漏装固定丝下面的紫铜垫圈，然后用扳手将固定丝拧紧。将转换阀处填料函紧固丝拧紧； 8）启动滑油备用泵，待滑油泵运行平稳后，拧开滤器上的放气旋钮，排出内部空气，直到有滑油从放气口喷出为止，反复放气几次，直到系统内空气排出干净，拧紧放气旋钮，关闭滑油泵用泵。 1）将待清洗滤器切换到关闭位置，打开放气旋塞放油，待滤器内部燃油放出后拆卸锁紧螺栓； 2）用毛刷蘸取洁净的燃油刷洗滤芯，并将滤器外壳内部清洗干净； 3）清