Ⅳ级围岩初期支护(DK178+406-+426).docVIP

施工技术交底书 标段：LYS-3标 工区：一工区 作业队名称：木寨岭隧道大坪斜井作业队 编号：LY3— 工程名称 木寨岭隧道 交底日期 2011年3月01日 交底名称 Ⅳ级围岩初期支护 交底里程 DK178+406-+426 木寨岭隧道大坪斜井正洞左线DK178+406- DK178+426段长20m设计为Ⅳ级围岩衬砌，现将其初期支护施工方法及质量作如下要求： 一、施工顺序 洞身开挖→初喷砼4cm→架立I16工字钢架→φ42超前小导管施工→打设系统锚杆→铺设钢筋网→复喷至设计厚度23cm 二、支护参数 2.1 拱部设置φ42×3.5mm超前小导管，小导管长3.5米，每环18根，小导管环向间距50cm，纵向间距2.4米，搭接长度1.1米。 2.2 拱墙设置I16工字钢架，纵向间距0.8米/1榀，钢架间采用φ22螺纹钢筋连接，连接筋长0.8米，环向间距1.0米。 2.3 拱部采用φ22组合式中空锚杆，边墙采用Φ22全螺纹砂浆锚杆，锚杆长度3.0m，环纵向间距1.2*1.2m，梅花形布置。 2.4 拱墙设置φ6钢筋网，网格间距20×20cm单层钢筋网。 2.5 喷C25混凝土厚23cm。 三、施工方法 3.1 I16工字钢架 3.1.1 拱架按照每0.8米/1榀距离架立，拱架之间纵向用φ22连接钢筋，长度0.8m，环向间距1.0m。 3.1.2钢架安装前应清除脚底下的虚碴及杂物，拱脚必须放在牢固的基础上。钢架安装允许偏差：横向和高程为±5cm，安装间距为±10cm，垂直度为±2度。 3.1.3当拱脚标高不足时，不得用块石、碎石砌垫，而应设置钢板进行调整，必要时可用混凝土加固基础，混凝土强度不小于C20。 3.1.4架立时测量人员全过程进行测量控制，及时调整拱架的位置和高程，保证拱架的位置和高程符合要求。 3.1.5钢架与围岩间的间隙，不得用片石回填，必须用喷射混凝土充填密实,钢架应全部被混凝土覆盖,保护层厚度不得小于4cm。 3.1.6采用分部开挖法施工时，钢架拱脚处应打设φ22锁脚锚杆，锚杆长度不小于4.5米，每侧数量为2～3组（每组2根），下半部开挖后钢架应及时落底。 3.2 φ42超前小导管施工 3.2.1超前小导管采用Ф42×3.5mm普通焊管，注浆管一端加工成锥形，另一端焊上铁箍，在距铁箍端1.0m处开始钻孔，钻孔沿管壁间隔100～200mm呈梅花形布设，孔位互成90度，孔径8mm。 小导管加工示意图 3.2.2在钢拱架外弧按环向间距50cm，用风钻或煤电钻钻孔，超前小导管纵向间距2.4m一环，纵向搭接长度不小于1米。 3.2.3钻孔孔位偏差不得超过10cm，外插角5～10°，孔深不得少于超前小导管长的95%。 3.2.4注浆浆液采用水泥单液浆，浆液配合比应由现场试验确定，浆液可采用水灰比为0.8:1～2:1，注浆压力应为0.5～1.5Mpa，必要时可在孔口处设置止浆塞。 3.2.5小导管注浆注意事项： ① 配制浆液时，操作工人戴胶手套、护目镜、防护帽，穿长筒胶鞋，不允许工人穿短袖、短裤上班。 ② 注浆时，作业工人不准站在注浆口附近。 ③ 发现压力表有异常情况时，停止注浆，查找故障。 ④ 配制浆液即用即配，剩余浆液倒掉，并清洗储浆桶。 ⑤ 注浆结束标准：当压力达到设计注浆终压并稳定10～15min，注浆量达到设计注浆量的80%以上时，可结束该孔注浆。 3.3锚杆施工 3.3.1 φ22组合式中空锚杆 ⑴ 首先按设计要求，在开挖面上准确画出需施设的锚杆孔位。检查锚杆孔达到标准后，安装锚杆，锚杆体插入孔内长度不应小于设计长度的95%。 ⑵ 锚杆注浆料可采用纯水泥浆或1：1水泥砂浆，水灰比为0.4～0.5，采用水泥砂浆时，砂子粒径不应大于1.0mm。 ⑶ 注浆压力不得大于0.4Mpa，一般按单管达到设计注浆量作为结束标准。当注浆压力达到设计终压不少于20分钟，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束注浆，并保证锚杆孔浆液注满。 ⑷最后在综合检查判定注浆质量合格后，用专用螺帽将锚杆头封堵，以防浆液倒流管外。 3.3.2 φ22砂浆锚杆 ⑴ 锚杆应按设计要求定出孔位，其允许偏差为±15cm，钻孔应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直。 ⑵ 锚杆安装前必须除去杆上的油污、铁锈及杂质，其长度误差为±1cm。 ⑶ 砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15mm；锚杆钻孔深度应大于锚杆设计长度10cm；锚杆孔深度允许偏差为±5cm。 ⑷ 锚杆插入孔内长度不得小于设计长度的95％，安装后外露长度不宜超过10cm。 ⑸ 锚杆垫板尺寸为150×150×6mm(长×宽×厚)，锚杆前端车丝长度为5～10cm，上M16螺母。