化工工艺学总结2013教案分析.ppt

工艺学总结 2013学年 授课内容 绪论（第1章） 化工原料及其初步加工（第2章） 无机化工单元工艺（第3章） 石油化工单元工艺（第4章） 煤化工单元工艺（第5章） 掌握化工工艺的概念，所包含的具体过程； 第2章 石油 掌握其组成及加工过程（一次加工、二次加工、焦化） 一次加工：原油预处理（脱盐、脱水）及常减压蒸馏（通过它可以直接从原油中提取石脑油、汽油、煤油、轻柴油及燃料油） 掌握直馏的含义、辛烷值概念及提高辛烷值的方法。 二次加工： 煤炭 按煤化程度不同，腐殖煤类的分类； 腐殖煤的生成过程：泥炭化阶段、煤化阶段（成岩作用阶段、变质作用阶段）； 煤分子结构的近代概念； 煤的工业分析：水分（M）、灰分（A）、挥发分（V）和固定碳（FC）; 煤的元素分析：C/H/N/O/S； 煤的黏结性、结焦性、反应性。 第3章 合成氨 P94-95 (1) 制气：制备含氮、氢气的原料气。氢气的主要来源有：烃类蒸气转化（★天然气、石脑油）、重油部分氧化法（★重油、渣油）和固体燃料气化（★煤、焦炭）。 (2) 净化：CO变换反应、CO2（低温甲醇洗涤法和热钾碱法）、脱S（干法脱硫剂、湿法脱硫剂—ADA法原理、主要操作条件、工艺流程）。 (3) 压缩和合成：操作条件：高温、高压（15-30MPa、450℃左右），催化剂。 激冷流程特点：工艺流程简单，无废热锅炉，设备紧凑，操作方便，热能利用完全，可比废热锅炉流程在更高的压力下气化。不足之处是高温热能未能产生高压蒸汽。 废锅流程特点：能产生高压蒸汽，使用方便灵活；对原料重油含硫量无限制，下游工序可采取先脱硫、后变换的流程。不足之处是废热锅炉结构复杂，材料及制作要求高，目前工业上气化压力限于6MPa以下。 合成氨催化剂 （1）催化剂组成 铁系催化剂 未还原前FeO+Fe2O3，可视为Fe3O4，尖晶石结构。 Al2O3: 结构型促进剂，改善还原态铁的结构 MgO K2O :电子型促进剂，有利于氮气的吸附和活化 CaO 使用条件：还原、钝化等 无机矿物加工利用 矿石的精选：脉石概念；精选方法—手选、重力选、磁选、浮选（不同浮选剂的作用机制）。 矿石的热化学加工：煅烧、焙烧、烧结。 矿石的湿法加工：溶解、浸取。 酸浸取磷矿制磷酸的主要化学反应、工艺条件的选择、工艺流程；磷石膏的主要成分。 接触法生产硫酸、硝酸的主要步骤。 第4章 热裂解的概念、自由基链式反应机理 a.原料：石油等烃类，常见的有石脑油、直溜煤油、直溜柴油、也有重油和渣油 b.反应体系：掌握一次反应和二次反应的概念。 原料烃 目的烯烃 后继产物 c. 原料的评价指标：族组成；氢含量；特性因数；关联指数。---烷烃是裂解制烯烃的理想原料？ 裂解反应工艺条件：高温、低压、短停留时间 强吸热：与裂解炉的传热要求相关 化学平衡组成：会得到大量H和C，必须缩短停留时间； 主副反应的竞争：必须提高裂解温度 降低烃分压的方法？ 裂解效果的指标和因素 指标：转化率、选择性、目的烯烃的收率 因素：裂解原料、裂解温度、停留时间、烃分压、裂解深度 反应器的工艺设计要求 要结合热裂解过程的特点和工艺方法改进目标，掌握裂解炉的结构 特点：强吸热反应、存在二次反应、反应产物是复杂混合物，易结焦。 b. SRT管式裂解炉，掌握清焦的主要方法 流程组织和设计 总体流程 急冷的目的、设备、急冷方式、清焦的措施 裂解气的预分馏（掌握裂解气的主要分离方法，重点掌握深冷分离法） 压缩、净化及精馏分离流程 常见流程（掌握后加氢流程）、流程的评价、净化系统（酸性气体的脱除、脱水、脱炔，为什么要脱去，脱去的方法？） 裂解工艺总流程 芳烃转化过程 1.芳烃（主要指B、T、X）来源 （1）煤焦化芳烃：掌握煤焦油回收粗苯的方法 （2）石油芳烃：石脑油催化重整、裂解汽油、烷烃芳构化和重烃轻质化 需求概况：苯、对二甲苯的需求量最大；邻二甲苯次之；甲苯、间二甲苯、C9芳烃过剩---因此需要芳烃转化过程。 石油芳烃生产方法 C8芳烃单体的分离 邻二甲苯、乙苯：精馏法 对、间二甲苯的分离： 深冷结晶分离法 络合萃取分离法 模拟移动床吸附分离法 催化加氢与脱氢过程 概念：催化加氢 催化脱氢。 掌握催化加氢反应的应用，尤其是在精制方面。 常用的加氢、脱氢催化剂有哪些？ 脱氢反应对催化剂有什么要求？ 合成甲醇的基本原理，催化剂及工艺条件分别是什么？了解低压法合成甲醇的工艺流程。 乙苯脱氢制苯乙烯的工艺条件：高温、低压； 如何实现低压？---水蒸汽作为稀释剂 优点： 降低分压，提高平衡转化率 清焦，发生水煤气