工序(钢筋的机械连接)教案分析.pptVIP

炼化分公司 钢 筋 的 机 械 连 接 在土建行业中，钢筋连接施工技术是本行业必须掌握的基本技能，在社会依托条件较好的城市工业与民用建筑施工中，运用钢筋连接的方式、方法的工程选择面大且灵活，而在社会依托条件较差的石油工程的土建施工中工程选择面较狭窄且单一。这里简单的介绍下钢筋的机械连接 。 钢筋的机械连接是指通过机械件咬合作用或钢筋的承压作用，将一根钢筋中力传递至另一根钢筋的连接方法。 炼化分公司 钢筋机械连接方法适用范围 炼化分公司 16～50 剥肋滚压 16～40 挤肋滚压 16～40 HRB335、HRB400 直接滚压 钢筋滚压直螺纹套筒连接 16～40 HRB335、HRB400 钢筋镦粗直螺纹套筒连接 16～40 16～40 HRB335、HRB400 RRB400 钢筋锥形螺纹套筒连接 16～40 16～40 HRB335、HRB400 RRB400 钢筋套筒挤压连接 钢筋直径（mm） 钢筋级别 适用范围 机械连接方法 1.1质量通病的防治 钢筋机械连接要求 1、带肋钢筋套筒挤压连接 带肋钢筋套筒挤压连接质量通病和治理措施 按照套筒压痕位置标记，对正压模位置，并使压模的运动方向与钢筋纵肋所在平面相垂直，即保证最大接触面在钢筋的横肋上 压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面不垂直 被连接钢筋两纵肋不在同一平面 5 选择合适的压接参数；采用轴间挤压工艺；标定挤压力；更换压模 压接参数不合适；套筒不合要求；未对挤压机的挤压力进行标定；压模不合格 套筒外径变形过大、裂纹 4 扭曲、弯折的端头切除；公差偏大的钢筋退货；选用规格的套筒 套筒内径偏小、锈蚀；钢筋正公差偏大、有马蹄、弯折或纵肋尺寸偏大 钢筋不进配套套筒 3 摆正钢筋；切除或调直钢筋弯头 压接时钢筋没有摆正；未切除或调直钢筋弯头 偏心、弯折 2 明确标志值a，当套筒的长度小于200mm时，a取10mm；当套筒的长度小于200mm时，a取10mm；当套筒的长度大于200mm时，a取15mm；严格按套筒线挤压 伸入套筒的长度不够；未按钢筋伸入位置标志挤压；压痕标志线不正确 压空、压痕分布不均 1 治理措施 产生原因 质量通病种类 项次 炼化分公司 1）取样数量：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。 2）外观检查：抽样率为随机10%；挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.1～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8～0.9倍；挤压接头的压痕数应符合型式检验确定的道数；挤压弯折不大于40；不得有肉眼可见的裂纹。 3）焊件力学试验必须送检到有资质的实验室，检验出具合格的试验报告。 1.2 质量检查 2钢筋锥螺纹连接 2.1质量通病的防治 炼化分公司 钢筋锥螺纹连接质量通病和治理措施 加强培训；加强成品保护；定期检定力矩扳 操作工人责任心不强；杂物混入套筒；力矩扳未定期检测 接头质量不合格 5 采用二次或三次拧紧法，用力矩扳操作；拧紧后作标记；外露丝扣超过一个整扣，手工电弧焊补强 接头的拧紧力矩值没有达到标准或漏拧 接头露丝 4 复验套筒；妥善保管 套筒物合格证进场，且未检验；套筒随意丢放 套筒缺陷 3 套丝必须用水溶性切削冷却液；丝扣必须牙形规和卡规检查；加强培训 操作不当；未按操作规程操作 钢筋套丝缺陷 2 处理端头；选择合格材料；加强切断机械的保养、维修 钢筋端部45d范围内有焊接接头或机械接头；端头翘曲；纵肋超公差 钢筋原材料缺陷 1 治理措施 产生原因 质量通病种类 项次 1）取样数量：与带肋钢筋套筒挤压连接取样数量一致，此不赘述。 2）外观检查：不应有1个完整丝扣外露，必须满足钢筋与连接套筒一致，随机抽取10%检验；按连接钢筋拧紧力矩值加以检查应符合要求，按接头数的15%抽样，100个为一个检验批。 3）焊件力学试验必须送检到有资质的实验室，检验出具合格的试验报告。 2.2 质量检查 3钢筋镦粗直螺纹套筒连接 3.1质量通病的防治 钢筋镦粗直螺纹套筒连接质量通病和治理措施 用管钳扳拧紧；外露丝扣较多时，标识、检查 螺纹的长度有误差；钢筋丝头未拧到连接套筒中心位置 接头露丝 4 进场套筒有合格证，加强保护、检验；严格机床操作规程操作 套筒材质不合要求，加工后出现裂纹；加工机械保养不善，出现公差大 套筒缺陷 3 采用液压式镦粗机，镦粗压力，根据钢筋直径确定压力值；采用水溶性冷却液；采用专用环规检测螺纹头；培训；发现缺陷及时处理 镦粗未采用专用机械，或机械保养不好；操作不熟练 钢筋半成品缺陷 2 选择合格钢筋材料；修理端部；合理翻样 距端头45d范围内有其他接头；端头翘曲；翻样未考虑钢筋镦粗时长度损失 钢筋原材料缺陷 1 治理措施 产生原因 质量通病种类 项次 1)