第3章梳理前准备(开松与除杂)要点.pptVIP

三、棉箱机械对原料的开松与除杂作用 棉箱机械具有较大棉箱和角钉机件，大的棉箱对原料进行混和，而角钉机件对原料进行扯松，去除杂疵。棉箱机械主要包括自动混棉机、双棉箱给棉机、多仓混棉机等。 3.多仓混棉机 多仓混棉机主要利用多个储棉仓起细致的混和作用，同时利用打手、角钉帘、均棉罗拉和剥棉罗拉等机件起到一定的开松作用。多仓混棉机的混和作用，都是采用不同的方法形成时间差而进行混和的。按照形成时间差的不同方法，目前国内外流行的多仓混棉机有两种典型代表：不同时喂入的原料同时输出形成时间差实现混和，如FA022型多仓混棉机。同时喂入的原料，因在机器内经过的路线长短不同，因而不同时输出形成时间差进行混和，如FA025 型多仓混棉机。 FA022型多仓混棉机 FA025 型多仓混棉机 （二）影响开松除杂作用的因素 各部分的隔距 （1）角钉帘与压棉帘的隔距 该隔距小，大棉块不易通过，撕扯作用强，开松作用好。 （2）均棉罗拉与角钉帘的隔距 该隔距小，大棉块也不易通过，撕扯作用强，开松作用好。 （3）剥棉打手与尘棒之间的隔距 隔距小，打击作用强，开松作用好。但随着原棉的逐渐开松，体积逐渐增大，为保证棉流能够顺利向前输送，此隔距沿棉流输送方向应逐渐增大。在开清棉联合机各单机上，这是普遍适用的规律之一。 2. 各主要机件的速度 （1） 均棉罗拉的速度 均棉罗拉速度高，可提高均棉比（指均棉罗拉与角钉帘的线速度之比），撕扯次数增加，撕扯作用增强，开松效果好。 （2） 剥棉打手速度 剥棉打手速度高，可增加打手的打击力和打击次数，提高开松效果，但如果速度过高，容易造成返花，易产生索丝、棉结等疵点。 （3）角钉帘速度 角钉帘的速度对开松作用的影响具有两重性。如果提高角钉帘的速度，一方面使角钉帘与压棉帘之间的开松强度增强，使开松效果提高，但是，另一方面角钉帘又是输出机件，角钉帘速度提高，使产量增加，单位时间通过的棉量增加，这又使角钉帘与压棉帘以及均棉罗拉之间的开松负担增加，其开松作用效果下降，因此，角钉帘速度对开松效果的影响并不十分显著，主要影响机器的产量。 四、开棉机械 1、单(双)轴流开棉机 2、六滚筒开棉机 3、三辊筒清棉机 4、豪猪开棉机 5、清棉综合打手 A 076型单打手清棉机 天平调节装置（一种自调匀整装置）（成卷机上用） 1—天平罗拉 ；2—天平杆 ； 3 —刀口支架; 4,5—连杆; 6—总连杆; 7—平衡杠杆; 8—支点； 9—平衡重锤； 10—调节螺丝杆；11—双臂杠杆； 12—支点； 13—连杆； 14—皮带叉；15—铁炮皮带； 16—主动铁炮；17—被动铁炮； 18—蜗杆；19—蜗轮；20——齿轮 五、棉卷质量控制 棉卷的质量控制主要是棉卷的不匀与伸长、棉卷含杂等。 1. 棉卷重量不匀率与伸长率 棉卷重量不匀率包括纵向不匀率和横向不匀率。生产中以控制纵向（1m片段重量）的不匀率为主，因为它直接影响梳棉生条的重量不匀率和细纱的重量偏差。棉卷横向重量不匀率表示棉卷的横向重量差异，它主要影响梳棉机给棉罗拉对棉层横向握持的均匀性，从而影响梳棉机的梳理质量。因此，棉卷重量不匀率是棉卷质量的重要指标，一般纵向不匀控制在0.8%～1.4%。 影响棉卷重量不匀率的主要因素包括原料性能、原料回潮率、开清工艺参数（如各机件的速度与隔距等）以及棉包排列等。原料混合均匀、差异小、回潮率适当、机件的隔距、速度适当、棉箱储存量合理，机组运转效率控制在80-90%，则棉卷均匀度好。 棉卷伸长率一般控制在2.5%～3.5%。影响棉卷伸长率的因素较多，主要是机械状态不佳（如机台之间棉卷罗拉沟槽深浅不同、加压重量不一等）；车间温湿度波动太大；满卷后落卷不及时；定长系统齿轮用错等。 2、棉卷含杂率 棉卷的含杂率主要按原棉的含杂率制定指标，一般在0.9%～1.6%。 在纺纱过程中，除杂的任务绝大部分由开清棉和梳棉两个工序负担，其他工序除了络筒机有除杂作用外，其余各工序的除杂作用很少。在清、梳两个工序中清棉一般除大杂，如棉籽、籽棉、不孕籽、破籽等，梳棉排除细小杂质和短绒，如带纤维籽屑、软籽表皮等。开清棉联合机各单机结构特点不同，对不同杂质的除杂效率各异，故应充分发挥各机特长，不同性状原料采用不同工艺处理，尽量实现大杂早落和未碎先落、多落的目的，达到降低成纱棉结杂质和节约用棉的目的。 思考题 1. 开松与除杂的目的是什么？ 2. 按对原料的作用方式，自由开松有哪两种形式、握持开松有哪两种形式？ 3. 说明自由开松与握持开松的特点。 4. 影响开松作用的因素有哪些？ 5