附属厂房主体结构施工方案讲述.doc

1、编制说明 本方案为大输液车间工程施工方案，为确保本工程的施工质量，加强在施工过程中的控制控制，确保按期完成施工计划，特编制本方案以指导施工。 2、编制依据 2.1 我公司和大输液车间工程合同 2.2 我公司质量﹑职业建康安全、环境管理手册 2.3 我公司承建的同类工程施工组织设计及施工方案 2.4 设计图纸 2.5 《建筑工程施工规范大全》 2.6 《建筑施工手册》（缩印本）（中国建筑工业出版社）等 3、工程概况 3.1本装置主要为全现浇钢筋砼框架、轴线尺寸为92.4×36.0m，地基处理为振冲碎石桩和灌注桩，结构层为三层，局部有地下室，钢筋砼框架结构,屋面板顶16.4m。 3. 2 310单元场地原为荒地，所处地貌类型属于低山丘陵，地形较平坦。本场地表层全为6.0—12.0米厚细砂层:松散分布连续。 3.3由于四周土质松软，模板支撑以设内拉螺栓为主，辅以外斜撑。 4、施工准备 4.1施工技术准备 4. 1.1 认真看懂图纸，对图纸进行自审、各专业互审，充分了解设计意图和技术难点，做好图纸自审记录，组织图纸会审。 4.1.2 编制施工方案，在工程开工之前，做好施工技术、安全交底记录。 4.1.3 结合工程特点，作好职工进场安全教育及培训工作，并办理相关证件等事宜。 4.1.4 认真贯彻公司计量管理制度，按计量检测点配备好计量器具，确保计量器具配备率、周检合格率，使在用的计量器具抽检合格率达到国家规定的指标。 4.2施工现场准备 4.2.1工程测量依据 下发的编号1～9控制点进行引测，所用仪器为全站仪1台、精密水准仪1台、经纬仪2台、50m钢卷尺2个、线锤2个。 坐标测量控制 根据1～9共 9个点选择3个点进行310后处理厂房的各坐标点定位与标高控制。 4.2.2联系业主单位将施工用水、用电引入现场，安装配电箱及供水接口。 4.2.3 施工现场“四通一平” 开工前必须把路通、水通、电通、电讯和平整场地的“四通一平”工作完成。 4.2.4 建造临时设施 A、项目经理部技术负责人在开工前组织绘制施工总平面图，确定临时设施位置、运输路线、施工场地等。临时设施不得长期占据正式工程位置，影响正式工程的施工。施工总图应得到业主的认可，并按施工现场总图管理办法进行控制。 B、临时设施应按施工总图要求进行规划和建设，不得随意更改，增加或改变临建地点，应经施工总图管理人员同意。 C、临时设施一般包括生活设施、生产（施工）设施、材料堆场、仓库、临时水、电、气、道路、固体废弃物堆场、污水处理设施、排水设施、围墙等，在施工前准备完成。 4.2.5 安装、调试施工机具 按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。 4.2.6 做好雨期和冬季施工安排，按照施工组织设计的要求，落实雨期和冬季的临时设施和技术措施。 4.2.7 设置消防、保安设施 5、钢筋工程 5.1钢筋进场时，检查产品的合格证和检验报告并对进场的钢筋按规定抽取试样作力学性能实验，检验合格后方可使用。 5.2进场钢筋的表面应洁净，无损伤、油漆、漆污、铁锈，若有则应在使用前清除干净。 5.3钢筋下料尺寸必须准确无误，首先应核对成品钢筋的规格、型号、形状和数量。严格按照设计要求和施工质量验收规范下料长度不得任意变更和更改。钢筋加工在钢筋加工棚内进行，钢筋加工完成后，人工运至施工地点进行绑扎安装。 5.4钢筋锚固长度按抗震二级进行锚固，当为两种钢筋搭接时，取其中最大值，制作和安装必须符合设计要求、施工规范和抗震规范要求。 5.5钢筋加工连接时，大于16mm钢筋采用滚轧直螺纹接头 5.5.1 工艺流程： 钢筋下料 → 钢筋套丝 → 接头单体试件试验 → 钢筋连接 → 质量检查 5.5.2 钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。 5.5.3 钢筋套丝： 5.5.3.1 套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。 5.5.3.2 钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，直螺纹丝扣完整牙数不得小于下表的规定值。 直螺纹丝扣完整牙数 钢筋直径 (mm) 完整牙数不小于 (个) 16 18 8 7 20 22 8 9 25 28 9 10 32 11 36 9 40 10 5.5.3.3 在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录。 5.5.