化工设计第7章 化工过程分析,安全工程与生态工业系统PPT.pptVIP

化工过程设计概论 化工设计 第7章 化工过程分析,安全工程与 生态工业系统  王静康 教授 第7章 化工过程分析,安全工程与生态工业系统 教材依据 本“化工设计” 教材(496页)：是高等教育‘十五’、 ‘十二.五’国家级规划教材,希望同学课下参考教材学习。 第一节 系统可靠性与可靠度分析 第二节 安全性与损失的预防 第三节 风险性分析与评估 第四节 工业系统安全工程 第五节 化工厂安全设计概述 第六节 单元操作的绿色环保措施 第七节 工业生态系统 第八节 产品生命周期分析与评价 第四节 　工业系统安全工程 化工过程设计安全工程的目标 廿一世纪化工过程设计安全工程的目标, 不仅是目前维护生产，使有毒化学品的意外排放、以及火灾和爆炸事故的发生最小化，以保证生产过程的安全、生产者的安全以及环境影响的最小化； 而且要关注实现环境友好以保证长远的大环境安全，如大气环境、地球水体的安全，以及资源与能源减耗等。 我国重视安全生产工作，不但下达了关于《建设项目（工程）劳动安全工生监察规定》及有关国家规定的标准，而且明确规定建设项目中的劳动安全卫生设施必须与主体工程“同时设计，同时投产和使用”的“三同时”原则。 化工生产过程中不安全的职业危险及危害因素 主要包括六部分： 1. 火灾、爆炸危险； 2. 毒性物质危险； 3. 腐蚀性物料的危害； 4. 噪声危害； 5. 其它危害如雷击、电击、放射性危害，设备、管道气液固物料泄漏等灾害因素; 6. 原料、中间品及产品贮存及输运过程的危阶性; 还关注三废对大气、水体及对生态系统的危害性等。 重大安全事故的分折 一、Flixborough事件 Nypro有限公司Flixborough车间年产70,000 t己内酰胺（生产尼龙的原材料）由于1段管线使用不合适，高压将管线压破，泄漏出大约30 t环己烷并形成一个大汽团,未知的火源,引发汽团爆炸 。 二、博帕事件 博帕位于印度中心，1984年12月3日，发生了甲基异氰酸酯(MIC)的意外泄漏事件，由于劳动纠纷使控制MIC排放的洗涤－燃烧系统没有开启,结果蒸汽泄露到环境中毒性很强造成巨大的灾难。 三、中国石油吉林石化公司双苯厂爆炸事件:因为苯胺装置T-102塔发生堵塞，循环不畅，处理不当， 发生着火爆炸事故。…….. 结论：都与设计与操作、检修不当因素有关，导至的不该发生的灾难。 专门的工程技术——安全工程 为什么近代化工安全事故仍陆续发生且有增无减呢？这是因为在现代工业生产中，随着新技术、新能源和新材料的不断涌现，生产过程的大规模化和复杂化，安全保障和技术难度也相应增大,皆需要用新的科学的方法和技术去识别、防止与控制；而且一些已经投入运行的生产装置和设备．由于陈旧和老化，它们的潜在危险也日益暴露出来。 由此可见，更加重视化工安全问题已是当务之急。 因此在工程技术领域中出现了这一门专门的工程技术——安全工程，安全工程是涉及各种技术领域的一种综合性的交叉性的专门技术。 化学工业安全设计——实现安全工程的首要措施 如何解决这些导致灾害的不安全问题呢？ 必须强调的原则是源头防治为本，也就是说解决前述严重安全问题，最根本的方法是进行新的内在更安全的设计： 即通过工艺设计减小固有危害性，而不是仅考虑选用对危害进行防护方案；需进行环境影响最小化的新过程设计，而不是仅仅通过处理废料来实现环境友好。 一、 在安全设计中必须考虑的基本项目(3項) 1. 工艺的安全性:工艺必须以下列三项作为达到工艺安全的目标进行研究， ① 在设计条件下能够安全运转； ② 即使多少有些偏离设计条件也能将其安全处理并恢复到原来的条件； ⑦ 确立安全的起动或停车办法。 因此，必须评价化工工艺所具有的各种潜在危险性，例如 原料、化学反应、操作条件的不同，偏离正常运转的变化，工艺设备本身的危险性，研究排除这些危险性，或者用其它适当办法对这些危险性加以限制的方法。 2. 防止运转中的事故 (予警系统--信息化管理的重要性) 应尽力防止由运转中所发生的事故而引起的次生灾害。事故的对象有废物的处理、停止供给动力、混入杂质、误操作、发生异常状态、外因等。 3. 防止扩大受灾范围 万一发生灾害时，应防止灾害扩大，把灾害局限在某一范围内。 以上是安全设计的基本事项，但考虑到工厂厂址、化工装置的特殊性、企业内组织的不同及其它情况，还必须具体问题具体分析。 在安全设计中必须考虑的基本项目 1. 最小化 2. 防止运转中的事故 3. 优化操作条件或设施 4. 简单化 5. 实现过程集成简化