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原料车间岗位操作规程
广西有色天元冶金公司
原料车间操作规程
原料收料岗位操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上班和班中喝酒。
2、接班人员必须认真查看上一班各种原始记录,详细了解上一班生产情况和存在的安全问题,做好交接班制度,同时详细对所辖工作区域及周围进行检查。
3、当班人员在检查核对进厂原料时,上下车皮楼梯时要抓牢站稳,发现车皮内有异物要与有关部门及时联系处理后方可卸车。
4、加强与取样工的联系工作,并对其工作进行监督,若矿石未卸完时,严禁取样,防止被矿石掩埋。
5、不同的原料,燃料,辅料分别堆放,铁矿石根据不同的品位分别堆放,给以区别。
6、进厂原料,燃料,辅料的收料标准:
高度矿:TFe≥58,S≤0.3,P≤0.15,As≤0.07,Al2O3≤3.5;
铁精粉:TFe≥60,S≤0.2,P≤0.15,As≤0.07,Al2O3≤3;
本地矿:TFe≥48,S≤0.15,P≤0.15,As≤0.07 ,Al2O3≤12;
规格矿:TFe为50±2,S≤0.15,P≤0.15,As≤0.07 ,
Al2O3≤12;
焦炭:C≥80,A≤16,S≤0.6,水分≤8;
焦灰:C≥68,A≤20,S≤0.6,粒度≤3mm
煤粉:C≥70,A≤17,S≤0.6;
石灰石粉:CaO≥52,粒度≤3mm;
白云石粉:MgO≥20,粒度≤3mm;
萤石:CaF≥70.
7、收料操作
7.1料场收料员见到外购物料进厂,发出卸车指令,现场指挥,并告知车辆停放地点、料种;
7.2应根据作业区规定及现场实际情况,指定卸车位置,安排卸车;
7.3收料员如发现外购物料中的杂质多,可以命令其禁止卸车,并且报告车间主任;
7.4 取样人员取样时,收料人员进行监督,外购车辆不允许移动位置;
7.5 取样结束后,收料工在单据上写明物料的名称
7.6 联系铲车,将新卸车物料归堆存放;
8 其他规定
8.1物料接收过程中,收料员必须全程监督;
8.2对所有物料的造堆、出库,涉及到清底作业的,料底厚度均不得大于5cm;
8.3 电子计量检验单据的录入必须及时准确;
8.4作业区其他临时规定有班长负责组织传达,各料场、各班组必须执行。
8.5 做好场地的卫生工作,并做好交接班工作。
上料岗位操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上班和班中喝酒。
2、上料过程中,料仓上面必须有两人同行,严禁一人单独操作和在料仓上行走;非工作人员不得介入,以防崩料等发生人身伤害事故。
3、当班人员观察料仓的料位时,应走皮带通廊,严禁紧靠运行的皮带行走和横跨、钻越运行中的皮带,横过皮带要走安全走道,上下楼梯应谨防滑倒,严禁站在停运的皮带上观察料位。
4、当班人员处理料仓悬料、堵料时,必须先停机再处理。使用撬棍戳料时,人应站在安全平台上且必须是戳料口的侧面,防止突然掉落下来的矿粉飞溅伤人,戳料时撬棍要抓牢,手不能靠近料仓壁,防止因崩料使撬棍反弹伤人和掉落伤人,严禁工具掉进料仓。
5、岗位设备发生故障,当班人员应立即停机,切断电源开关,及时报告车间领导,联系机修工处理。
6、当班人员要仔细观察,及时给料仓加料,当料仓加料时,当班人员要亲临现场指挥铲车给指定的料仓加料,严禁错加物料种类。
7、上料当班人员在上料要严格按照合理的安全的操作规程进行上料,严禁出现错上料或混上料的现象。
8、做好场地的卫生工作,并做好交接班工作。
原料配(下)料岗位操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上班和班中喝酒。
2、无论皮带开停,严禁跨越和在皮带上行走、休息。
3、处理悬料、杂物时,切记人身安全,一定要两人同行,严禁一人上仓顶单独作业。
4、放料时,要防止衣物被带入皮带托辊中。
5、当班人员要严守操作规程,监督好运料车辆安全行驶和安全卸料。当铲车配料和下料时,要注意与铲车保持安全距离,指挥铲车做好配料和下料工作。
6、当班人员要坚守工作岗位,认真负责,在配料是发现有较大石头、块矿或杂物时要及时清理,以免发生堵仓现象,影响下料工作的正常运行。
7、配料操作规程:
7.1配料员要严格按照合理的配比进行装料、运料和配料,严禁比例失调,不能出现错装或混装。混料后铁矿石的品位在53±1。
7.2 在场地上用铲车对铁矿石进行混合时,一定要进行监督,要求铲车多混合几次,使得铁矿石混合均匀;
7.3 混合均匀以后,通知取样班人员对其进行取样,配料当班人员和调度人员进行监督,使得所取的样具有代表性。
8、当班人员要仔细观察,及时给料仓加料,当料仓加料时,当班人员要亲临现场指挥铲车给指定的料仓加料,严禁错加物料种类。
9、人员在交接班前要做本班清洁区的场地卫生工作。
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