钳工技能知识.docVIP

钳工操作一、上岗条件必须经过理论知识和实际操作培训，考试合格，持证上岗。必须熟悉相关的安全操作规程。必须熟悉该工种设备的结构、性能及设备的维护保养要求。、安全规定进入工作场地，必须。、操作准备 熟悉图纸和工艺，明确工作内容。准备工具，清理作业现场。操作钻床前，应检查钻床各部位是否正常，并对规定注油部位注油。钳工检修或安装设备时，必须了解所修或所装设备的结构，作业前对现场进行检查了解，并制定必要的安全措施。操作前必须做好如下工作：1检查作业现场周围的安全情况。2对工具进行检查，确认无问题后方可使用。用电动工具前必须仔细检查是否漏电和有无接地。操作中必须做到以下要求：1划线时，严禁在顶持的工件上打样冲眼。2使用大锤时，严禁戴手套。3在虎钳上作业时，钳工台中间必须设防护网。4锉削时，不得用一般锉刀削带有氧化铁皮的毛坯及淬火工件表面。5刮削时，在工件边缘处要轻刮，以防碰伤，禁止以身体重量压向刮刀。刮削研合时，手指不得伸到研件的错动面或孔、槽内。6錾削时，錾削铸、锻件的毛刺严禁用手触摸。7高空作业时，必须戴安全带，随手使用的工具要放牢靠，严禁向下扔东西。8加工过程中的铁屑应用毛刷清理，禁止用嘴吹。操作后必须完成下列工作：将工具、材料及换下的零部件等进行清点，搞好现场环境卫生，切断所有用电设备电源2、认真填写检修记录及遗留问题，交接清楚后下班。高空作业后，必须将作业现场的工具及多余的零件清理干净，以防坠落伤人。检修必须遵守如下规定：1检修前要切断或关闭与所修设备相关的电源、水源、气源等，对检修作业活动范围内的地坑、地沟要加盖或设置临时栏杆。2使用起重机配合拆、装大件时，必须进行检查，保证起吊设备完好可靠，并有专人指挥。对悬空或不稳定的机件，拆卸时要捆绑挂牢，再松连接螺栓，安装时要先拧好连接螺栓，再松绳摘钩。3在设备上进行焊接、切割时，要避开易燃易爆物，或提前做好防护措施。4高空作业时，精力要集中。5检修排放的油、水等要妥善处理，不得污损地面。用后的废棉纱、破布等，要放置在指定器皿内。6拆卸设备。拆卸时必须了解设备的性能及连接方法，拆卸地点有专人指挥。拆不开的设备要研究措施，严禁硬打、硬拆。拆卸有弹性偏重或易滚动的机件，要有安全防护措施。拆卸比较大的胶带轮、飞轮、靠背轮、滚动轴承时，必须使用抓轮器或压力机。对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸时要做好标记。装配必须遵守如下规定：1所有零件装配前必须将切屑、毛刺、油污等杂物清除干净，将零件有顺序地放置在货架或装配工位上。装配时，按装配工艺顺序进行。2螺栓螺钉头部或螺母的端面必须与被紧固件的零件平面均匀接触，不许用手锤矫正螺栓的歪斜。销和销孔接触良好，用涂色法检查时，实际接触面积不少于总结合面的70％，销在连接件中的接触长度不小于l～2倍的销直径。圆锥销打入后，两端露出的长度不低于倒角或圆弧的高度。平键、半圆键与键槽的工作面间应紧密结合，接触均匀，钩头棒键打入后，其键头与轮毂问应留出约等于键高的长度。3钢性凸缘联轴器装配时，保证端面紧密贴合。十字滑块及挠性型联轴器装配时，两端的同轴度偏差不超过标准规定。齿轮联轴器两轴的同轴度极限偏筹、两排齿轴套间的端面间隙必须符合标准规定。弹性圆柱销联轴器装配时，两个半联轴器连接后，两轴做相对转动，任何两个螺栓孔对准时，柱销应能自由穿入各孔，两端面间隙及同轴度极限偏差必须符合标准规定。4滑动轴承摩擦面小允许有伤痕、气孔、砂眼、黑皮、裂纹等缺陷；放置在轴承盖、座问的挚片不得有毛刺；两边垫片厚度均匀，不得与轴接触；轴颈和轴瓦的问隙符合标准规定时，方可进行装配。滚动轴承装配时，检查与轴承配合的表面必须清洁，几何形状偏差在允许范围内。轴承内圈与轴过渡配合时，加热的油温不得超过100，不允许轴承与油箱底或壁接触。5齿轮副、涡轮蜗杆副装配完后，用人力转动检查，要求其转动平稳灵活、无不正常声响。装在滑动花键轴上的齿轮或沿轴线滑动的齿轮应能在轴上灵活平稳地滑动。试验与试运转必须达到如下规定和要求：1装配完后，要对机器进行详细检查，以防工具或小零件留在机器内。2试车前必须加油，设防护装置，排除运动部位障碍物。工作者应站在反转方向，以防机件飞脱伤人。如有条件，试车前用手空转几转，然后再正式开车。3大型设备的试运转必须由专人指挥，主要转动部位和电源处要设专人监护。4容器压力试验的压力必须符合标准要求，如图纸对试验压力下的持续时间未作规定时，一般冷水容器持续时间不少于3min，蒸汽容器不少于5min。容器在试验压力下，在规定时间内不允许有渗漏现象。5各往复运动部位和行走部位，在正常负荷下试运转，滑动部位的温度不超过60，且不得有振动。试运转时，对安全装置要做数次试验，确保其可靠灵敏。1、保证划线平台牢靠