第二章 螺纹联接和轴毂联接.pptVIP

第二章螺纹联接和轴毂联接 目 录 机械动联接和静联接 为了便于机器的制造、修理、装配及运输等，在机器上广泛地使用着各种联接。 机械联接分两大类： 机械动联接：被联接的零(部)件之间可以有相对的运动； 机械静联接：被联接的零件之间不允许有相对运动。 在此书中的联接通常指静联接。 可拆联接和不可拆联接 按照拆开时是否需要破坏联接件或被联接件来分，联接又可分为： 可拆联接 螺纹联接、键与花键联接、销联接属于可拆联接。 不可拆联接 铆接、焊接、粘接属于不可拆联接。 过盈配合联接依装配方法不同，分为可拆和不可拆两种。 螺纹联接是应用最广泛的可拆联接。 第一节 螺纹 螺纹的分类： 外螺纹：在外表面上的螺纹 内螺纹：在内表面上的螺纹 内外螺纹组成螺纹副，用来联接或者传动。 按母体形状分为： 圆柱螺纹：最常用 圆锥螺纹 螺纹的分类 按螺旋线方向分为： 左旋 右旋（常用） 按线数分为： 单线 多线 常用螺纹介绍 常用螺纹按用途分为联接螺纹和传动螺纹两大类，另外也可用于测量和调整。 联接螺纹：牙型为三角形，当量摩擦角大、自锁性好、强度高。主要类型有： 普通螺纹 管螺纹 圆锥螺纹 传动螺纹：常用梯形螺纹，它具有强度高、精度高的特点，另外也有矩形螺纹和锯齿形螺纹。 常用螺纹介绍——普通螺纹 特点 牙型角α=60o 8.8以上精度外螺纹牙底制成弧形 同一公称直径d分为粗牙和细牙 粗牙螺纹强度高、经济性好 细牙螺纹螺距小、自锁性好、但易滑扣 常用螺纹介绍——管螺纹 特点 牙型角α=55o（英制）或者60o（米制） 分为圆柱管螺纹和圆锥管螺纹 牙顶有较大圆弧，内外螺纹公称牙型间无间隙，紧密性好 圆锥管螺纹在拧紧时靠变形可以保证好的紧密性 常用螺纹介绍——矩形螺纹 特点 牙型角α=0o，效率高 精确制造困难 螺纹副磨损后，间隙难以补偿 对中精度低 牙根强度弱 没有标准化 常用螺纹介绍——梯形螺纹 特点 牙型角α=30o 牙根强度高 制造工艺性好 对中性好，不易松动 用剖分螺母，可以消除和调整间隙 效率低于矩形螺纹 常用螺纹介绍——锯齿形螺纹 特点 牙型角α=33o，（承载面为3o ，非承载面为30o ） 综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的特点 外螺纹牙底为较大圆弧，减小应力集中 螺旋副大径处无间隙，便于对中 联接螺纹 传动螺纹 螺纹的主要参数图 螺纹的主要参数 螺纹的主要参数 1．大径D、d(内螺纹用大写，外螺纹用小写，下同) 螺纹的最大直径，即与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径。大径的基本尺寸是该螺纹的公称直径 。 2．小径D1、d1 螺纹的最小直径，即与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱顶直径，强度计算时可近似作为螺杆的危险截面的计算直径。 3．中径D2、d2 一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上牙厚和牙间宽度相等的地方。 螺纹的主要参数 4．牙型角α 含轴截面内，螺纹牙型两侧边的夹角。 5 ．牙型斜角β 含轴截面内，螺纹牙型‘侧边与螺纹轴线的垂直线之间的夹角 6．工作高度h 内外螺纹旋合后的接触面径向高度。 7．螺距P 螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 8．导程s 同一条螺纹线上的相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离。 s = nP 。 螺纹的主要参数 9．螺纹线数n 螺纹的螺旋线数目。 沿一条螺旋线所形成的螺纹称单线螺纹；沿两条或两条以上，在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称双线或多线螺纹。 10．螺纹升角ψ 在小径圆柱上螺旋线的展开线与垂直螺纹轴线的平面的夹角。有： 第二节 螺纹联接的基本类型和标准联接件 一、螺纹联接的类型 螺纹联接的主要形式有： 螺栓联接（普通螺栓、铰制孔螺栓） 螺钉联接 双头螺柱联接 紧定螺钉联接 另外，还有一些其他的螺纹联接形式 地脚螺栓联接 吊环螺栓联接 T型槽螺栓联接 普通螺栓联接 应用特点、范围 当被联接件不太厚时，用普通螺栓贯穿两个或多个被联接件的孔，拧紧螺母形成联接。 这种联接，孔壁上不制作螺纹，所以结构较简单，拆装方便，成本较低，而且不受被联接件材料限制，因而应用最广。 铰制孔螺栓联接 应用特点、范围 螺栓杆和孔多采用基孔制过渡配合(H7／m6)。 这种联接能精确固定被联接件的相对位置，并能承受横向载荷，但孔的加工精度要求较高。 螺钉联接 应用特点、范围 如果被联接件之一较厚，不宜采用螺柱联接时，可以来用螺钉联接。 这种联接不用螺母，螺杆不外露，外观整齐。由于其中一个较厚的被联接件要做出螺纹孔，这种联接形式比普通螺柱联接构造复杂。 螺钉拧入被联接件的深度与螺钉及被联接件的材料有关。可以查相关手册给出。 螺钉联接不适用于经常拆装的联接，常拆装会使螺纹孔磨