第八讲 分离单元的仿真(三).ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * RadFrac — 吸收计算 RadFrac 模块用于吸收计算时， 1）在Configuration表单中将冷凝器和再沸器类型选为 “None”； 2）在Streams表单中将塔底气体进料板位置设为塔板总数加 1 ，并将加料规则 (Convention) 设为 “Above-Stage”； RadFrac — 吸收计算 (2) RadFrac — 吸收计算 (3) RadFrac — 吸收计算 (4) 在收敛（Convergence）项目中将 1、基本(Basic) 表单里的算法(algorithm)设置为“Standard”，并将最大迭代次数(maximum iterations)设置为200; 2、将高级 (Advance) 表单里的第一栏吸收器 (Absorber) 设置为“yes” 。 RadFrac — 吸收计算 (5) RadFrac — 吸收计算 (6) 摩尔组成为CO2 ( 12%)、N2 ( 23%)和H2 ( 65%)的混合气体（F=1000kg/hr、P=2.9 MPa、T=20 ?C）用甲醇（F= 60 t/hr、P=2.9MPa、T=-40 ?C）吸收脱除CO2。吸收塔有30块理论板，在2.8 MPa 下操作。求出塔气体中的CO2浓度。 RadFrac — 吸收示例 (1) 在吸收示例（1）的基础上求使出塔气体中的CO2浓度达到0.5%所需的吸收剂（甲醇）用量。 RadFrac— 吸收示例 (2) 在吸收示例（2）的基础上求使出塔气体中的CO2浓度达到0.5%所需的吸收剂（甲醇）用量与理论板数的关系。 RadFrac— 吸收示例 (3) 选用10块理论板，求使出塔气体中的CO2浓度达到0.5%所需的吸收剂（甲醇）用量以及采用典型塔板和填料时的塔径。 RadFrac— 吸收示例 (4) RadFrac —— 脱吸计算 脱吸是吸收的逆过程，脱吸计算与吸收计算的模型参数设置相同，只是物料初始组成不同。 将吸收示例（4）所得到的吸收富液减压到0.15 MPa进行闪蒸，低压液体再进入脱吸塔在0.12 MPa下用氮气进行气提脱吸，要求出塔贫液中的CO2浓度达到0.1%。求合理的理论板数、所需氮气流量、采用不同塔板和填料时的脱吸塔尺寸、压降和负荷情况。 RadFrac — 脱吸示例（1） Extract — 连续萃取塔 Extract 模块用逐级计算法精确计算连续逆流萃取过程的操作结果。 Extract—连续萃取塔（2） Extract —— 连接 Extract模块的连接图如下： 1、塔设定 (Specs)表单 1) 接触级数 (Number of stages) 2) 热状态选项 (Thermal options) (1) 绝热 (Adiabatic) (2) 指定温度剖形 (Specify temperature…) (3) 指定热负荷剖形 (Specify heat duty …) Extract — 模型参数 Extract 模块有四组基本模型参数： Extract — 模型参数（2） 2、关键组分 ( Key components)表单 (1) 第一液相( 1st liquid phase) 即比重较大的液相，从塔底出料。 (2) 第二液相( 2nd liquid phase) 即比重较小的液相，从塔顶出料。 Extract — 模型参数（3） Extract — 模型参数（4） Extract — 模型参数（5） 3、物流 ( Streams )表单 塔顶和塔底必须各有一股进料和出料物流。如果还有侧线物流，则在此表单中设置侧线进料物流的加料级位置和侧线出料物流的出料级位置和流量。 Extract — 模型参数（6） Extract — 模型参数（7） 4、压强 ( Pressure )表单 设置塔内的压强剖形。至少指定一个接触级的压强。未指定的级压强通过内插或外推决定。 Extract — 模型参数（8） Extract —— 级效率 1、选项 ( Options )表单 选择使用通用级效率(Specify stage efficiencies)还是为每一个组分分别指定级效率(Specify efficiencies for individual components)。 Extr