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(预缩定型机)预缩机在服装行业中的应用
面料预缩其作用有:
(1)稳定面料的缩水率;
(2)进一步提高面料品质和尺寸稳定性;
(3)改善面料物理性能或保护面料表面质量,如有手感和目感、色彩和光泽、消除折痕、提高丰满度、表面光洁度、改善经纬密度的均匀性和纬斜等;
(4)化纤面料的定型处理;
(5)改善缝制性能;
(6)面料升档和提高服装产品附加值。
面料预缩方式有:湿热预缩、橡胶毯预缩、汽蒸预缩、热风式定型预缩。应该提到的是在服装厂里经常使用的预缩机是汽蒸预缩机。
汽蒸预缩机工作原理:
汽蒸预缩机是根据纤维的热收缩原理来设计的。根据毛纤维的收缩机理,毛纤维的吸湿性较强,由于毛纤维鳞片的方向性,使得毛纤维在一定温度、湿度、挤压力等条件下会产生缩绒现象,温度过高或挤压力过大,都会造成尺寸上的严重过缩,因此用橡胶毯或呢毯预缩机对毛织物进行预缩是行不通的。毛织物在预缩过程中需要实施所谓“无张力预缩”条件。
汽蒸预缩机对毛织物实施的是“低温汽蒸”。毛织物经过低温汽蒸后,其内部各种基团间的作用力会降低使得毛纤维具有一定的可塑性,此时面料会在“无张力的状态下”,“自由地”进行内应力(或称残余变形)的释放,也称自由回缩,收缩的面料经过冷却区后就会迅速地稳定下来,完成预缩作业。
汽蒸预缩机的“汽蒸”方式一样可用于具有热收缩性质的合成纤维,汽蒸预缩机对合成纤维面料实施的是定幅状态下(基本上是无张力)的“高温汽蒸”。
汽蒸预缩机的应用
汽蒸式预缩机工作特点是在不加压和不拉伸面料的状态下进行预缩。汽蒸预缩机也称预缩定型机。它分两种类型:适宜毛织物的连续型汽蒸预缩机;适宜合成纤维面料物的热定型预缩机。其它面料在汽蒸式预缩机上也可获得某种预缩效果。
基本流程是给湿——汽蒸——保温热收缩——冷却稳定——出布。
需要注意的是:面料在进入汽蒸装置前的给湿操作,给湿一定要均匀,否则会导致预缩后的面料布面不平整。
要获得“无张力状态下”喂布,送布装置应有变频器无级调速控制。
服装厂强调的面料的预缩处理和面料整理厂对面料的“预缩整理”在工艺概念上是有差异的。服装厂对面料进行预缩的主要想法是:将面料在“自然时效”条件下容易产生的收缩变形效应,在服装加工前预先用人工的方法强制消除。
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