金阳·易诚钢筋工程施工方案.doc

金阳·易诚国际工程1、2、3、4栋 钢筋工程施工方案 ZJWS/PM—JYYC—012 中国建筑第五工程局第三建筑安装公司 编制依据： 1、中煤国际工程集团重庆设计研究院设计的金阳·易诚国际工程施工图； 2、现行国家规范和图集、行业规范、重庆市地方标准； 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1，03G101-2，04G101-3，04G101-4）； 钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）； 重庆市工程建设标准《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》（DB50/5027-2004）； 重庆市建设委员会文件《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术的通告》第一号、第二号、第三号； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《混凝土结构工程工程施工质量验收规范》（G50204-2002）等； 3、我公司质量、安全、环境、健康管理体系文件 1工程概况 1.1工程设计概况 金阳诚国际庆坝区凤东侧，邻医军医学学区东骄华区设中庆区图书馆伟凤区）））））GT6/12型钢筋调直机，对钢筋进行调直。 4.2钢筋切断 4.2.1拟采用GQ40A型钢筋切断机，进行钢筋切断作业。将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料；遵循“先长后短”的下料原则。 4.2.2断料时，必须在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 4.2.3在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。 4.2.4钢筋的断口不得有马蹄形或挠曲等现象。 4.3钢筋套丝 4.3.1工程中拟采用LBG-40型剥肋滚丝机，先将钢筋纵、横肋进行剥切处理后，再进行螺纹冷滚轧成型。 4.3.2钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，必须采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。4.3.3剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。4.3.4丝头质量检验：操作人员对加工的丝头进行的质量检验。4.3.5丝头质量抽检：专职质量工程师和监理工程师对自检合格的丝头进行的抽样检验。 4.3.6带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。4.3.7存放待用：按钢筋规格、型号，分类分部位码放整齐。4.4钢筋配料 4.4.1钢筋配料制作严格按设计及规范（03G101-1）要求进行，弯曲筋要先放样，制作时应注意尺寸准确，弯曲角度正确。一级钢筋末端必须有弯钩（作为分布筋时可以不做弯钩）。 4.4.2钢筋配料制作前首先由钢筋工长编制出书面钢筋下料表，由专业工程师审核，再报项目总工程师批准后按表加工，箍筋的制作要充分考虑到砼的护层厚度，严格控制钢筋的尺寸的准确性。 4.4.3确需进行钢筋代换时，必须要有设计院许可。 4.4.4钢筋弯曲成形后必须形状正确，平面上没有翘曲不平等现象，对HRB335及HRB335以上的钢筋不能弯过头再弯回来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。 4.4.5成形的钢筋半成品分类捆好，挂好标识牌，按顺序堆放整齐，避免泥土污染。 5钢筋连接 钢筋连接接头的位置、数量除满足设计注明要求外，尚必须满足03G101-1的设置要求。 5.1钢筋绑扎搭接 采用钢筋的冷搭接时，搭接长度必须满足03G101-1中相关规定，搭接长度范围内采用不得少于三道扎丝绑扎。对于冷轧带肋钢筋，只能采用搭接方式，严禁焊接接长。 5.2钢筋电渣压力焊接 施工流程：固定夹具→装填焊剂→施焊→回收焊剂、卸下夹具→质量检查验收。 5.2.1用夹具夹紧钢筋：焊接夹具的上、下钳口应夹夹紧上、下钢筋，并使上、下钢筋同心。钢筋一经夹紧，不得晃动 。 5.2.2装填焊剂：将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄漏。 5.2.3施焊：应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。 5.2.4回收焊剂、卸下夹具：接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去焊壳。 5.2.5质量检查：操作人员和专职质量员检查焊包是否合格，截掉不合格的焊头，重新施焊。 5.3钢筋剥肋滚轧直螺纹连接 5.3.1连接套筒的现场检验 检查套筒是否有质量部门检验出具的合格证，技术参数说明书。 3.1.2检查套筒是否有锈蚀和外观缺陷等。 3.1.3有油标尺检查套筒的长度，内、外径以及壁厚是否与说明书一致并做好记录。 3.1.4检查套筒内的螺纹是否完整、饱满。 3.1.5用牙规检查并确定套筒的牙型，以便明确丝头牙型。 头时，确保被连接钢筋的端面与套筒端面垂直，轻轻旋转钢筋让螺纹进入套筒内。用连接工具，卡住连接套筒，使其不能转动。取下卡住连接套筒的工具，卡住另一被连接钢筋，向反方向用力搬动工具，确认钢筋连接紧固。用另一连接工