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* 6S 管理 目录页 CONTENTS PAGE 04 6S的作用 01 6S的起源 02 6S的含义 03 6S之间的关系 过渡页 TRANSITION PAGE 04 6S的作用 01 文化知识概述 02 6S的含义 03 6S之间的关系 01 6S的起源 第一章 6S的起源 1.1 6S的沿革 6S起源于日本,是对生产现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，是日本企业独特的一种管理方法。 　　 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使5S的应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对当时的整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S管理的热潮。 第一章 6S的起源 在第二次世界大战后，日本式企业将5S运动作为各项管理工作的基础，推行各种品质管理手法，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位；在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大的作用，取得了令人瞩目的效果，5S逐渐被各国的管理界认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。 　　 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了安全（Safety）这一个要素，形成了“6S”，也有的企来加上习惯化（Shiukanka）、服务（Service）、及坚持（Shikoku）等,形成了“10S”。但是万变不离其宗，所谓“6S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。 1.2 6S的发展 过渡页 TRANSITION PAGE 04 6S的作用 01 6S的起源 02 企业文化概述 03 6S之间的关系 02 6S的含义 第二章 6S的含义 将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 2.1 整理 整理：要与不要，一留一弃 第二章 6S的含义 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。 目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 2.2 整顿 整顿：科学布局，取用快捷 第二章 6S的含义 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的：稳定品质，减少工业伤害。 2.3 清扫 清扫：清除垃圾，美化环境 第二章 6S的含义 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。 目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。 2.4 清洁 清洁：洁净环境，贯彻到底 第二章 6S的含义 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 2.5 素养 素养：形成制度，养成习惯 过渡页 TRANSITION PAGE 04 6S的作用 01 6S的起源 02 6S的含义 03 为啥要做文化 03 6S之间的关系 第三章 6S之间的关系 6S之间的关系 在6S管理活动中，6S中的每一个环节并不是孤立的而是环环相扣、密不可分的，其中的每一个环节斗殴非常重要的作用，首先我们可以从下图中来看一下6S管理中各个要素之间的关 过渡页 TRANSITION PAGE 04 需要何种文化 01 6S的起源 02 6S的含义 03 6S之间的关系 04 6S的作用 1. 改善和提高企业形象 整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。 第四章 6S的作用 2. 促成效率的提高 良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。 第四章 6S的作用 3. 改善零件在库周转率 整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。 第四章 6S的作用 4.减少直至消除故